高强度环氧砂浆的主要特点:
①无挥发性溶剂,安全#,对人体@无害;
②抗压、抗折强度和优异的抗蠕变性能;
③高电阻,抗冲击,耐疲劳;
④化学性能稳定,耐老化、耐介质(酸、碱、盐、水等)。)具有良好的侵蚀性;
⑤硬化过程不变色,硬化物颜色与混凝土基本一致;
⑥固化条件宽松,可在高空气湿度下固化,固化速度快;
⑦具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,与多种材料具有较强的附着力。
QL-901H高强度环氧砂浆的施工工艺及要点:
(1)基面处理:
处理混凝土基础表面,去除基础表面的乳皮、水泥净浆表面或松动颗粒,露出坚实的基层,去除表面砂、灰尘、油脂等。
材料配制:
①检查产品外包装、规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
②,打开包装桶盖,检查内部A材料、B材料、C材料无损坏、泄漏、潮湿结块现象。根据估计的胶水量,按推荐的胶水比例称为A(树脂)、B(固化剂)两种液体成分,倒入清洁容器中,用低速电动搅拌机搅拌均匀,制成胶水。
推荐的配胶比例为A(树脂):B(固化剂)=100:50(重量比),然后在搅拌胶液的同时慢慢加入C料,直到搅拌均匀。
施工说明:
根据工程施工要求,准备好的胶水A:B=100:50(重量比)采用滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上均匀涂抹,厚度一致,确保基层完全涂覆。胶水表面变粘后,用抹刀将配置好的胶泥涂抹在修复部位。涂抹时,应在压实的同时擦拭。
(参考量为2000kg/m3)