不发火细石混凝土地面做法

                                                                                            
金属骨料抗静电混凝土，环氧树脂砂浆，聚脲涂料，硅烷浸渍涂料，环氧树脂灌浆胶，环氧树脂修补胶，环氧树脂胶钢胶，碳纤维胶，碳纤维布，硅酮防水剂，JS渗透性结晶防水涂料，聚合物改性的防水涂料，屏蔽层修复剂，混凝土色差修复剂，渗透性混凝土，渗透性混凝土面漆，环氧水泥，钢筋防锈剂，混凝土表面增强剂，瓷砖美缝剂，混凝土界面处理剂，硅烷浸渍糊料，碳氟化合物面漆，景观塑形砂浆，聚合物沥青改性的防水涂料，抗裂膨胀剂，减水剂，混凝土抗渗剂，核晶粉，超高强度灌浆材料，早期强度灌浆材料，特殊灌浆材料用于海上风力发电，金库皮带模具注浆材料和其他扁平振动练习者，物料运输车，铲子，铁抹子，2m铝合金刮板，水平仪，卷尺等。

 

3.工作条件

 

基层清洁→Φ4@ 200双向钢网绑扎→做加固找边坡→浇筑C20混凝土→浇水养护

 

1.捆绑Φ4@ 200mm双向钢网

 

确定工作区内的坡脊线，根据坡脊线和排水沟位置线，向排水沟找1％的坡度，找坡的更大高度差应不超过200mm。斜线之间的距离不超过3m。

 

3.浇筑100厚的C20细石混凝土

 

5cm角钢用作工作区边线的侧模，每次浇注宽度为长方向上的一个跨度。在将混凝土运输到浇筑现场后，工人将对其进行摊平和平整，然后使用铁辊将其反复压实，并在最终固化混凝土之前使用精炼机对其进行抛光。拐角和施工缝用木抹子用手抚平。

 

三，质量要求

 

（1）表面层表面不应有裂纹，剥离，点蚀，砂磨等缺陷。

 

（2）表层坡度应符合设计要求，不得有水浸或积水。

 

1.搬运物料时，请轻轻提起并放下它们，及时清除杂物，整齐放置工具和物料，不要损坏地面，不要将灰烬混在地面上，避免重伤，并保护地面处于良好状态。

 

2.保护墙壁的嵌入部分，通风格栅，为管道槽，盒子，电气设备和管道设备预留的孔，不要抹掉。

 

3.抹灰层在凝结和硬化之前可以防止速干，水洗，撞击和拾取。确保灰色层增长到足够的强度。

 

五，其他应注意的问题

 

5.1强度低：主要是由于混合比例不正确，混合不均匀以及整个操作过程花费的时间太长。施工时要正确掌握拌和比，正确计量各种物料，严格控制水灰比和拌和时间，加强对浇筑过程的检查。

 

5.2混凝土表面有沙子，剥落和裂缝：水灰比大，冲程数不足，在养护期间要尽早进行人员或其他程序。施工必须严格遵守实验室发布的混合比清单，控制耗水量，并随时检查坍落度。抹灰必须严格按照技术要求进行。必须在最终混凝土凝固之前完成所有过程，例如表面的抹灰。

 

5.3浇筑混凝土时，应注意顺序，应采用先远后近，先高后低的原则，并逐格进行施工。

 

5.4铺设混凝土时，应严格控制钢网的位置，并应注意钢网的上，下保护层。通常情况下，钢丝网在上侧，但表层钢丝网的保护层不应小于10mm。

 

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