桥梁伸缩缝填充料

产品特点

梁伸缩缝是指为满足桥面变形的要求，通常在梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁铰接位置设置伸缩缝。伸缩缝应平行，垂直于桥轴两个方向，可自由伸缩，牢固可靠，车辆应平稳，无突跳和噪音；防止雨水和垃圾土壤渗入堵塞；安装、检查、维护和消除污垢应简单方便。设置伸缩缝时，应断开栏杆和桥面铺装。目前，桥梁伸缩缝一般有对接、钢支撑、组合剪切（板）、模数支撑和弹性装置。

技术特点:采用优质水泥、进口快硬原料和特种聚合物，配以复合外加剂，精选骨料，可通过工厂专业设备配料、混合包装、现场加水搅拌均匀使用。

性能：与老混凝土基层具有优异的附着力、耐磨性和耐老化性。现场加水搅拌均匀，易性好，质地光滑均匀。

适用范围：

1.快速修复路桥伸缩缝和路面，完工后3-4小时即可使用。混凝土路面和桥梁伸缩缝修复、工业厂房、学校地板、加油站、高速公路和桥梁脱皮损坏部位修复和抢修。

清洁：先踢掉鼓包、脱皮、裂缝等部位的松动部位，过平的部位和油污部位进行拉毛处理。

2.施工步骤：

清洁:清洁地面浮土等杂物，用高压水冲洗设备冲洗地面，冲洗时将泥浆冲出工作面，防止回流。

保湿:用水清洗后，应将水保持在作业面一段时间，充分润湿作业面，直至不再渗水为止。(施工刮擦时，必须保持作业面处于无明水润湿状态。)当基底有裂缝时，施工前需要用快速维修材料填充。修复起砂路面时，底漆界面剂应均匀涂抹在基底上，施工前无积液。

2.1材料调配：

路桥伸缩缝灌浆快修材料需添加钢纤维(如弓形钢纤维、波纹钢纤维、端沟钢纤维均可，掺量2%-4%)。

2.2灌浆材料的具体性能指标：

高流态:当用水量为14-16%(WT)时，流动性可达290mm以上，有利于施工过程中的浇筑，完全克服了现场灌浆部位狭窄的不利条件。施工过程中，自重或轻微振流入所有需要填充的孔隙，灌浆材料本身是致密的，可以完全保证灌浆部位的致密性。

微膨胀：垂直膨胀率可达0.02%以上，能有效克服干缩，达到饱满的填充效果，提升钢筋的握力。

早强高强：气温20摄氏度，天气晴朗，2-4小时强度可达30兆帕，1d抗压强度可达50兆帕，24小时抗折强度可达10兆帕，能满足施工设计强度要求，有利于加快工程进度。

2.3施工方便：根据施工现场的实际情况，可手动或机械搅拌。机械搅拌可采用强制自落式混凝土搅拌机。只需按推荐水量搅拌3-5分钟即可浇筑。

1)伸缩缝损坏部位和损坏路面的混凝土基层应去除松散部位，去除旧混凝土表面层，直至露出新的混凝土压载物，并用高压水冲洗表面。

2)填充伸缩缝或修复后的混凝土表面不得有积水。(修复平面损坏的混凝土路面时，涂上界面剂，铺设钢丝网或网布，起到软钢筋的作用，提升整体抗裂性。

3)严格按照提供的加水比例搅拌路桥伸缩缝灌浆快速修复材料。机械搅拌或人工搅拌均匀的材料需要静止2分钟，二次搅拌均匀后，在修复部位浇筑灌浆材料。

4)摊铺后，用木刮刀压实平整，以满足路面平整度的要求。当水泥混凝土路面低洼、不密实时时时时，应在短时间内用原浆填充压实，以保证浇筑的连续性。

5)常温养护3-4小时后开放交通。如有特殊要求，请选择相应功能的材料进行施工。

3.注意事项：

1)如果路面修补损坏了原有的膨胀收缩缝，应及时用切割机锯缝，防止新修补的路面出现裂缝。

2)考虑到钢筋保护层和灌浆骨料的粒径，用灌浆材料修复路面时，浇筑厚度不应小于30mm。

3)工艺必须紧密连接，施工进度必须控制。灌浆材料凝结快，尤其是夏季施工，凝结时间短。整个施工过程，从加水搅拌到施工浇筑，应控制在30分钟左右，**长度不应超过40分钟，夏季施工应严格控制在20分钟以内，以减少水分蒸发。

4)加强维护。灌浆材料施工后30分钟内应立即覆盖湿草袋和岩棉被，并保持湿润或铺设塑料布。灌浆材料浇筑后的养生是快速修复的重要环节。不同的养生条件对灌浆材料的早期强度有很大的影响。不仅要注意灌浆材料的早期养生，还要加强开放交通后的养生，而不是开放交通而忽视养生。此外，灌浆材料在高温下应严格防爆，以免水分损失过快而收缩。低温时应做好保温工作。

■20min内尽快使用搅拌材料，避免凝结硬化。

■表面终凝后，涂膜保温保湿保养12小时，修复后的底漆可提升整体抗渗性。

■尽量避免在强风和阳光下施工。

■适宜的施工温度为5~30℃。