高强度环氧树脂灌浆料

环氧灌浆材料包括三种成分:A(树脂)、B(固化剂等)和C(填料骨料等)。).配方也可以根据具体用途进行调整，工艺可以改进，以满足不同的要求或突出一些特点。在正常使用中，灌浆操作可以在成分完全混合后进行。

产品特色

(1)高强度和早期强度比水泥基材料具有更好的力学性能，如压缩和粘结，早期强度更高。

(2)最终成型后无缩孔，以保证灌浆层与轴承表面完全接触，从而保证设备安装的高精度。

(3)抗蠕变性，可在-40℃至+80℃的恶劣物理条件下长期使用，无塑性变形，交替冻融、振动和压缩。

(4)高韧性可以解决移动设备传递的动载荷，可能导致水泥基灌浆层破裂。

(5)耐腐蚀性能承受长期接触酸、碱、盐、油等化学物质的腐蚀。

产品特性

(标准固化条件:25℃，施工期间无需维护，比水泥灌浆有很大优势)

(1)比例(密度)1.22.0，常规值1.8g/cm3，按配方与填料和骨料含量呈正相关，

(2)常规外观产品固化成型后为棕褐色，其他颜色也可定制，外露表面有明亮效果。

(3)适用期(25℃)为1-2小时，与一次混合和倾倒量成正有关。

(4)放热峰为30℃70℃，与填料和骨料含量呈负相关。

(5)压缩下的蠕变(25℃)，半年内1.0×10-3mm/mm。

(6)完全固化成型(7天以上)后，热膨胀系数(0℃60℃)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。

安全

采用可能、不挥发的配方，对环境和人体非常友好，但对个人皮肤有轻微刺激。应避免长期接触皮肤。在使用过程中，应佩戴必要的保护设备，并保持环境通风。接触皮肤后，应及时清洗。如果溅到眼睛里，请立即用大量清水冲洗。如果你不小心口服了，请立即喝水，以引起呕吐和就医。

包装及储存

常规液体成分包装在铁桶或塑料桶中，固体成分包装在塑料袋或纸塑复合袋中，也可根据需要定制。

它应凉爽、干燥、气密和通风，以满足一般化学品的储存条件。由于化学性质稳定，该产品在正常情况下可保存至少一年，逾期检查后仍可使用。

其中，环氧树脂灌浆的主要性能要求是抗压强度。如果不能满足强度的性能要求，就不能应用。

根据严格的设计方案，选择性能优异的材料是您的正确选择。

环氧树脂灌浆施工方案。

表面预处理

与环氧树脂灌浆接触的混凝土表面必须从浮浆表面剥落，并暴露坚实的基础层，以确保灌浆表面清洁、干燥、无油。混凝土接缝表面的外边缘磨成25毫米厚的倒角边缘，以增加灌浆材料和边缘基础的粘结面积。要粘结的金属表面也应无锈蚀（以满足SSPC和SP6的光滑度要求）。

施工温度

环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得@@的工作条件，材料必须在灌浆前在15-25°C的环境中放置24小时。在施工过程中和随后的24小时内，环境温度应控制在15-32°C。20°C是最合适的。夏季施工时，应避免中午高温，必要时应覆盖遮阳篷。冬季气温较低时，应在灌浆区建造温室，确保施工环境温度高于15°C，中午施工。

混合

A(树脂)和B(硬化剂)用手持混合器(200-250rpm)充分混合约3分钟；2.在低速大功率混合器(15-20rpm)中将C(填充剂)添加到A和B中，混合并充分搅拌，直至骨科完全渗透。大约需要5-10分钟。为了保证低温时混合物的流动性，可以适当减少C(填充剂)的量。

高强度非收缩灌浆材料、基层砂浆、履带水泥、建筑结构钢胶、植筋锚固胶、浇注钢胶、碳布胶、灌浆胶(环氧树脂胶)、环氧修补砂浆(环氧砂浆)、高强度聚合物砂浆、增强砂浆、保温砂浆、环氧界面处理剂、高强度表面处理剂、303界面处理剂、108胶、瓷砖接合剂、粘合剂、