高强度灌浆料用法

无收缩高强度灌浆料施工方法

一：灌浆基础处理。

1.灌浆基面应保持毛面，增加粘合强度，凿毛处理更好。

2.清除表面尘土、碎石及油污。

3.在灌浆前应用水浸、浸、灌前清除积水。

二：浆液支撑。

1.按图样进行注浆，在注浆处不得有裂缝、空隙、模板缝隙及底面等，用发泡剂或胶带封住，防止漏浆。

2.模板要高于灌浆表面，便于灌浆。

3.灌浆过程中如出现漏浆，应立即停止灌浆，封闭处理后再进行灌浆。

三：高强度无收缩浆液搅拌。

1.严格按生产厂家提供的加水量±1%。

2.用机械搅拌器搅拌，搅拌5分钟。

3.每搅拌一次，物料在30分钟内用完。

四：施工

1.灌浆开始后应连续注浆，以减少施工间隔。

2.灌浆应从一面注浆，直到另一面溢出为止。

步骤五：养护。

1.灌浆完成后，及时盖上湿帘，盖棉毡，防止水分流失。

2.冬季施工时使用冬季灌浆材料，并用温水搅拌，浇完保暖养护。

加筋工程更佳按照：发现.提出问题鉴定检测加固设计专业施工4步进行，加固后结构要有强度.刚度.抗裂度.稳定性及耐久性要求。因为每一步涉及不同的机构，可能会产生一定的费用，甲方可委托加固公司办理上述事项。怎样进行加固设计与有关标准系列高强度无收缩灌浆料加固设计，应根据原设计图纸.工程现状及当前荷载要求，确定哪些部分构件承载力不够，按现行技术规范.标准进行设计。

专业规范

JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规范》。

混凝土结构加固技术规范CECS25:90。

CECS146:2003《碳纤维薄板加固混凝土结构技术规范》。

JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范(由湖北中桥科技股份有限公司起草并经众多专家论证通过)。

另有多个与加固有关的设计规范和施工验收规范正在制订之中。

加固卸荷

在加固过程中，一般会出现新加部分应力滞后的问题，为使新老结构尽可能地同时受力，在加固前先将原有结构卸下，然后进行加固。千斤顶逆向装荷，只需移去活荷载，简单的卸荷就能消除，而且也避免了施工荷载。

构造措施

加强型设计不属于常规设计，一般设计者接触较少，有关规范.标准.材料指标的了解程度较低，一些加固方法目前还没有统一的标准。加强结构设计时，设计者注意了主要方面的加固措施，但往往忽略了加固措施，如需采取额外锚固措施，给工程质量带来隐患，在复杂.多重加固设计中，需要与有经验的施工技术人员进行沟通。

双组分

民用建筑结构胶对强度.耐久性要求很高；但受施工环境.条件.技术限制，又要求结构胶须在常温下无加热固化，有一定的操作时间(>30分钟)，贮存条件不苛刻，有稳定的保质期，这一数字才能是灌浆料标准。

工艺分类

粘钢加固

适合以承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉、柱受压加固。如梁板受压，以及承受大功率构件时，应增设附加锚固措施；如每100mm设2个植筋螺栓或穿梁.穿板对拉螺栓锚固。

适用于：地脚螺栓锚固.裁埋钢筋，灌浆层厚30mm<δ200mm的设备基础二次灌浆。在设备基础上有防油要求的二次灌浆称普通灌浆。

粘合碳纤维加固

用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受大型动力构件的加固。

适用于：设备基础的二次注浆，厚度大于150mm的浆液。梁、板、柱、基础及地面(修补厚度≥40mm)对建筑物进行加固。具有防油要求的设备基础二次灌浆，称重注浆工程专用灌浆。

外包钢加固

与(A)一样适用于需要大幅提升承载能力的构件。

适用于：预应力孔灌浆，10mm<δ<150mm的灌浆、10mm厚的设备二次灌浆、混凝土梁柱加固角钢与混凝土间的缝隙灌浆、混凝土缝修补的专用灌浆。

化学植筋

适合受弯、受剪、受压的新旧构件，连接锚固。

适用于：精密.大.复杂设备的安装；混凝土结构加固改造，强化，路面快修，称高强度无收缩灌浆料。

裂纹化学灌浆

用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻止其它介质的渗透。

适用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热冲击性能好，长时间在高温辐射环境中工作，在500℃环境中，灌浆层厚度30mm<<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆。

补强洞口。

用于混凝土.砖石构件孔.凹坑.有足够截面的加固。

适用于：施工时间短，2小时强度达到C20，设备即可运转，灌浆层厚30mm<<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆。

预应力加固

用于梁板受弯、受拉加固。

适用于：大体积.高精度.对复杂结构设备的注浆要求，所注浆部位无死角。有较好的稳定性，称重精密设备，特种重工业设备专用灌浆料。

加大截面加固。

用于对自重、截面增大、外观变化不敏感的建筑。

适用于：不受冻害影响的负温下快速增长，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，灌浆层厚30mm<<200mm的设备基础二次灌浆。具有防油要求的设备基础二次注浆，称防冻型注浆料。