预应力孔道灌浆料

一种专用于后张法预应力管(孔)灌浆施工的灌浆材料，由多种优质水泥基材料和高性能添加剂优化而成，具有流动性优异、灌浆稳定、充盈性好、凝结时间可调、无收缩、微膨胀、强度高、对钢筋无害等特点。

灌浆施工工艺。

1.施工设备。

(1)制浆机:搅拌机的转速应不小于1000r/min，搅拌叶片的形状应与转速相匹配，叶片的线速范围应为10~20m/s，并能满足规定时间内搅拌均匀的要求。(2)储浆罐:用于临时储浆的储浆罐也应具有搅拌功能，并设置网格尺寸不大于3mm的滤网，其体积应不小于灌浆通道体积的1.5倍。(3)灌浆机:活塞式可连续运行的灌浆泵，压力表的小分度值不应大于0.1mpa，可进行0.5mpa以上的恒压作业。灌浆泵应具有灌浆量和进浆压力的可调功能，实际工作压力应在压力表的25%~75%范围内。(4)真空泵:真空辅助灌浆过程中使用的真空泵应能达到0.10mpa的负压。2.制浆工艺(1)配比:搅拌预应力孔道的水胶比为0.27±0.01。搅拌预应力孔道灌浆液的水胶比为0.27±0.01，预应力孔道灌浆。浆液应在储浆罐中继续搅拌，直至灌浆完成，以保证浆液的流动性。3.灌浆过程。

(1)灌浆过程中，灌浆温度应保持在5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。(2)灌浆压入梁体孔道前，应先打开灌浆泵，使灌浆从灌浆嘴排出一点，以消除灌浆管道中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动与搅拌罐中的流动一致时，可以开始压入梁体孔道。(3)灌浆时，曲线孔道和垂直孔道应从-点灌浆孔压入；结构或构件上下分层设置的孔道应按先下层后上层的顺序灌浆。同一孔道的灌浆应连续一次完成。灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，所有-点的排气孔应逐一打开和关闭，使孔道内的排气畅通。(4)灌浆自搅拌至压入孔道的连续时间不得超过40min，使用前和灌浆过程中应连续搅拌。对于因延迟使用而流动性降低的灌浆，不得通过额外的水来增加其流动性。(5)水平或曲线孔道，灌浆压力应为0.5~0.7mpa孔，压力不得超过1.0mpa孔。(6)采用真空辅助灌浆工艺时，灌浆前应对孔道进行真空泵送，真空度应稳定在-0.07~-0.09mpa范围内。真空度稳定后，立即打开孔道灌浆端的阀门，启动灌浆泵进行连续灌浆。(7)灌浆后，检查孔抽查灌浆的密实度。如有不实，应及时进行灌浆处理。灌浆过程中，每个班应制作不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评价的依据。