设备基础支座霍尔果斯灌浆材料是专门用于设备基础支座灌浆的材料,以下是其详细描述:
1. 功能特性
高耐磨和早强度:抗拉强度高,早期强度发展快。一般来说, 1 天抗压强度可达 20MPa ,3 天可达 30MPa ,有些产品甚至的更高强度 60MPa ,能快速达到设备安装后的载重规定,有效缩短工期。
微膨胀:硬化过程中产生适度的澎涨,可赔偿设备基础与灌浆材料中间的收缩空隙,使灌浆材料和基础紧密接触,提升联接的稳定性,确保系统组装的精度可靠性。
流动性和自流平性强:流动性好,自流平,无振捣即可自动填充设备基础的各个角落和空隙,节约施工时间精力,提升施工效率,减少施工难度和劳动效率。
高粘接强度:和设备底座和基本表面粘接优良,可坚固粘接,形成整体,一同承担设备负载,有效传送设备运转时产生的各种应力,避免分层分离。
耐久性好:具备抗渗性、耐老化性和耐磨性,能保持长期用性能稳定,不易遭受环境因素环境的影响,提升设备使用年限。
耐油渗性:浸在机油中 30 天后强度明显tigao,具有较好的抗油渗特点,适用具备抗油要求的设备基本灌浆。
冬天施工:允许在 户外施工在10℃的温度下开展,针对不同时节施工的必须。
2. 应用领域
设备基础和钢结构柱脚底二次灌浆:当设备基础或钢结构柱脚底务必加固或重新灌浆时,可采取灌浆材料进行二次灌浆,提升基本可靠性和承载力。
预制简支箱梁盆式橡胶支座注浆:适用预制简支箱梁盆式橡胶支座注浆,确保支座与梁体、墩台的牢固连接。
浇筑桥盆橡胶支座注浆:适用浇筑桥盆橡胶支座注浆,确保桥梁结构中支座的靠谱支撑传力。
预制多片式 T 梁盆橡胶支座注浆:预制多片式橡胶支座注浆 T 设计梁盆橡胶支座的灌浆规定,提升支座的安装质量和稳定性。
3. 施工工艺
基础处理:灌浆前,解决设备基础表面进行清洁、抛光、除锈,保证表面环境整洁,无油污和污渍。灌浆前 24钟头,设备基础表面要充分湿冷;注浆前; 1h,应抽走储水。
模板支撑:依据灌浆部位和类型设定模版,模版应具有足够的强度密闭性,防止灌浆材料泄露。模版和基础表面中间应有一定间隙,以便于灌浆材料的添充。
灌浆材料配备:依据产品手册规定确立加水量,一般加水量为 12%-14%,挑选机械搅拌或人工拌和。机械搅拌时间一般为 1-2 人力拌和时应先加分钟,人力拌和时应先加分钟 2/3 水搅拌 2 十分钟后,再倒入剩下的水拌匀。
灌浆:从一侧慢慢灌浆,直到另一侧外溢,有益于排出气体,确保灌浆材料的密实性。灌浆开始后,务必连续进行,不可终断,并尽量避免灌浆时长。灌浆环节中不宜振捣,必需时要竹板推动排水。每个灌浆层的厚度不得超过 100mm.
维护:灌浆结束后,需在灌浆材料初凝后沿底端边沿往外切割 45°为了防止自由端干裂,若不能裁边处理,必须在初凝后用抹刀擦洗注浆层表面。注浆结束后 30 在几分钟内,应立即喷撒保护膜或遮盖塑料膜,并遮盖岩棉被进行维护,或在注浆层完成后马上撒水开展保湿。冬天施工时,检修策略还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的相关规定。