一、主要成份
双组分油性聚氨酯灌浆液一般由A组分(聚氨酯预聚体或多元醇)和B组分(固化剂或聚丙烯酸酯)构成。A组分和B组分在混合后发生反应,造成泡沫聚氨酯。这类灌浆液一般具有一定的粘度和黏度,能够形成具有工艺性能的硬聚氨酯泡沫。
二、重要特点
迅速干躁:双组分油性聚氨酯灌浆混和后反应快速,造成稳固的泡沫聚氨酯,固化速度快。
高耐磨:固化后的泡沫聚氨酯具有很高的强度和硬度,能承受较大的压力。
耐化学腐蚀:注浆液具备耐酸、碱、盐和化学品的特性,能抵抗各种化学物质腐蚀。
防水防潮:固化后的泡沫聚氨酯能持续保持其性能,不受水分水分的危害。
透水性强:双组分油性聚氨酯灌浆具备黏度低、透水性高的特点,能快速渗入病害深层,提升空隙。
三、适用范围
建筑防水:双组分油性聚氨酯灌浆适用建筑防潮处理,尤其是地下室、隧道、纯正地下工程。
裂缝修复:灌浆液可渗入混泥土、钻石等建筑材料的裂缝中,添充缝隙空隙,造成坚固的保护层。
地质工程:在地质工程中,双组分油性聚氨酯注浆液适用岩层、土壤加固和防渗。
管道修复:毁坏管道可以用灌浆液解决,添充管道内部的空隙,提升管路的强度密闭性。
四、施工要点
材料准备:保证A组分和B组分的品质符合要求,并按给出比例混合。
基层处理:对需要灌浆的基层进行清洁解决,确保无油迹、无杂质。
灌浆设备:选用合适的灌浆设备,如灌浆机、灌浆枪等,保证灌浆过程的顺利进行。
灌浆操作:将混合好的灌浆液引入务必修补或加固的部位,保证灌浆液能充分渗入缝隙里。
初凝:依据产品手册的指导,等候灌浆凝固。初凝在于操作温度、湿度和注浆液的种类和制取。
五、疑难问题
防护:施工过程中,应配戴适量个人防护装备,如防护衣、手套、护目镜等。同时,施工工地要保持良好的通风。
防火措施:双组分油性聚氨酯注浆液在混合凝固过程中会释放热量,因此应远离火源和高温热原。
材料贮存:A组分和B组分应分开存放在荫凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和高温。
施工环境:施工时应避免在低温或潮湿环境下进行,以确保注浆液的性能和凝固效果。