华池抗渗防腐环氧砂浆

抗渗防腐环氧华池砂浆的成分和特性

成分

抗渗防腐环氧砂浆主要由以下成分组成：

特性

抗渗防腐环氧砂浆具有以下特性：

抗渗防腐环氧砂浆的应用领域

抗渗防腐环氧砂浆广泛应用于以下领域：

抗渗防腐环氧砂浆的施工方法

抗渗防腐环氧砂浆的施工方法如下：

1. 表面处理：清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。

2. 底涂料施工：底涂料陈化20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料应随用随拌，如已凝胶，应废弃；底涂料如失去黏性，应重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。

3. 环氧砂浆施工：环氧树脂施工应逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先顶面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差范围为±1.0mm；平整度要求误差范围为±5mm；同时要求按规范要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。

4. 涂层养护：涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。

5. 分块施工：大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。

6. 施工缝处理：施工中出现的施工缝应与水平面成45°，再次施工时，应先将斜面清洁处理并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。