一、特性与优势
1. 工艺性能优越
高耐磨:形成的干固态具有很高的抗拉强度和抗拉强度,适用需要承受轻载的区域。
高粘合力:对混凝土、金属、裸钻等板才有极强的粘合力,确保长期稳定不脱落。
耐化学腐蚀:对酸、碱、溶剂等几种化工品具有较好的抵抗力,适用化工设备、污水处理厂等恶劣环境。
低缩水率:凝固阶段容积转变小,防止收缩造成的二次空隙或间隙。
2. 出色的流通性和自密性
优质的流动性:能顺利添充细微间隙和复杂的外型空间,不用震动即可实现自动流宁静密实。
自压实度:可在无振动的环境里独立密实,确保无裂缝或汽泡,提升施工效率。
3. 快速凝固
凝固速度快:与一些传统横县灌浆材料对比,环氧树脂灌浆材料表面干燥时间快,干燥时间长,提升施工效率,减少工程周期。
可调初凝:部分产品容许通过调节混合比来调节固化速度,满足不同的施工规定,提升施工灵活性。
4. 型产品
随着科技的进步,市场上出现了低挥发性有机化合物(VOC)环氧树脂灌浆材料,成份乃至水性成份,降低了对环境的影响。
二、适用范围
组分环氧树脂灌浆材料因其多用途、使用性能,广泛用于多个行业:
建筑物加固:用以柱、梁、墙等承重构件的地脚螺钉固定和基础灌浆。
工业设备安装:固定机械设备、储罐、管道等平稳支撑。
桥梁维修:修补地面、桥桩等部位的基础加固和螺栓固定。
交通基础设施:对飞机跑道、地铁站、公路路面等进行合理的基础加固。
农业设施:如温室大棚基础加固,维护农业设备不受损坏。
三、施工工艺
1. 施工准备
气候条件:确保施工操作温度为55°C至30°C中间,避免极端天气条件下施工。
工具材料:准备环氧树脂灌浆材料、拌和工具(如电动搅拌器)、灌浆泵、清洁用品(如毛巾、酒精)、防护装备(手套、护目镜、口罩)等。
2. 基层处理
清除底层:彻底解决表面全部疏松物、油迹、灰尘等残余物,确保底层环境整洁。
修补缺陷:对间隙、孔洞等进行初步修补,确保底层无明显不匀。
打磨抛光:表面光洁,建议进行轻微抛光,以加强粗糙度,tigao粘合力。
湿冷解决方法:底层表面适当湿冷,但无积水,以推动灌浆材料更好地粘合到基层。
3. 混合灌浆料
依据产品手册比例,将A组分和B组分拌匀。一般来说,电动搅拌器必须充分搅拌数分钟,以确保二种成份完全融合。留意混合材料工作寿命有限,施工在规定时间内完成。
4. 引进灌浆料
运用灌浆泵将混合好的灌浆材料匀称引入待注浆空间,确保灌浆材料圆滑无气泡。大的注浆空间能从不同的方向引进几回,以确保灌浆材料的充分渗透。
注射压力应适度,避免灌浆材料外溢或受损周边构造。
5. 刮宁静修补
如有必要,可用刮刀或其它工具刮掉多余灌浆材料,使表面光洁美观,以确保灌浆材料厚度均匀。
6. 干燥时间
依据产品简介,等候充裕的时间,使灌浆材料干躁。一般来说,表面干燥时间为数分钟至半小时,具体干燥时间为数分钟至。的时长在于环境温度湿度。
7. 后期制作
压边:灌浆材料彻底固化后,如有必要,可修枝多余边缘,使之整洁美观。
表面解决:如需进一步装饰或保护,可在灌浆材料表面盖上油漆或其它维护涂料。这不仅可以改进外观检验,也可以进行额外维护。
四、疑难问题
安全防范:配戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜、口罩等,尤其是在通风不良地域施工时。
通风良好:确保施工当场有充足的通风,尤其是在室内空气中,以降低有害气体的浓度。
规范:严格遵守产品手册和技术指南操作,确保施工品质。
储存条件:未需材料应密封保存在阴凉干燥处,远离火源和热原。
五、处理紧急事件
1. 独特部位
繁杂外型:繁杂外型或难以抵达位置,采用独特的施工方式,如使用细注浆针或多点引进,确保灌浆材料能充分覆盖所有地区。
2. 修复工作
若发现灌浆材料毁坏脱落,需及时进行局部修补,以维持整体保护效果。
6、选择合适的环氧树脂灌浆材料组分
在选择合适的环氧树脂灌浆材料时,应注意以下因素:
可用板:明确选定产品是否适合您要修建的板材种类(如混泥土、金属、裸钻等)。
工作环境:依据施工现场实际环境标准(如温湿度),选择合适的产品。
初凝:依据施工进度分派,挑选初凝适中的产品。
标准:首先选择符合或国际标准的产品,降低对环境和身体健康的危害。
七、组分环氧树脂灌浆材料位置
1. 改性带来的优势
改善流通性:改性后的环氧树脂灌浆材料具有很高的流动性和调胶性,施工操作简便。
提升韧性:改特性提升材料的韧性抗冲击性,使之更适合在复杂条件下使用。
改进凝固特点:改性有利于改善凝固过程的化学反应,推动凝固物的稳定性和长久性。
2. 耐用度
环氧树脂灌浆材料形成的干固态不但具有高强度跟高粘合力,并且具有较好的耐用性,能长期抵御外部环境的伤害,确保受保护物体的和稳定性。
3. 早强特性
组分环氧树脂灌浆材料通常具有早期强度持续增长的特性,在短时间内完成较高的承载力,降低工期,加快工程进度。