在建材行业工作了这么多年，大家都知道地下施工最怕什么——渗漏。GB50108地下工程防水技术规范防水混凝土的抗渗等级写得很清楚。不得小于P6-1。这不是随便决定的，而是基于大量工程实践的底线。
抗渗等级定义：P6表示混凝土能抵抗0.6MPa的静水压力而不渗漏。按照GB 50164《混凝土质量控制标准》，P4至P12以上抗渗等级，P6是防水混凝土的入门要求-6。
提高设计要求：注意规范中有硬性规定，试配时混凝土的抗渗等级必须比设计要求提高0.2MPa。也就是说，设计是P6，你必须做P8才能通过比例测试-1。
适用埋深：根据GB 《人民防空地下室设计规范》50038-2005，当工程埋深小于10米时，P6的设计抗渗等级就足够了-10。
二、原材料控制：从源头保证抗渗等级达标
材料选择是制造合格P6抗渗混凝土的关键。不是随便拉点水泥石就能搅出来的，一定要按规矩来。
水泥选用：优先采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa-6。若工程处于侵蚀性介质环境中，必须根据介质性质选择相应的水泥品种。严禁使用过期或潮湿的水泥，不同品种的水泥不能混合-1。
骨料级配及含泥量：
矿物掺合料：粉煤灰水平不得低于Ⅱ级，燃烧量不得超过5%，用量应占凝胶材料总量的20%~30%-1。严禁使用高钙粉煤灰-6。
三、配合比设计：使p6抗渗混凝土添加剂发挥最佳效用
配合比设计直接决定了混凝土能否满足P6要求。必须准确计算水胶比、胶凝材料用量、砂率等参数。
水胶比控制：P6抗渗混凝土最大水胶比有严格限制。水胶比为C20~C30混凝土不得大于0.60；混凝土C30以上，水胶比不大于0.55-8。当有侵蚀性介质时，水胶比不应大于0.45-1。
胶凝材料用量：胶凝材料总用量不应小于胶凝材料总用量不应小于320kg/m3，水泥用量不得小于260kg/m3，以满足抗渗性和强度-1。
砂比与灰砂比：砂率应控制在35%~40%，泵送时可增加到45%-1。灰砂比保持在1：1.5~1：2.5之间比较合适-1。
p6抗渗混凝土添加剂的选择：必须通过试验确定外加剂的品种和剂量-1。减水剂、防水剂、膨胀剂等。可根据工程需要混合。对于C20、C30P6抗渗混凝土，如果没有特殊要求，可以用减水剂和外加剂配制，简单经济-5。但要注意，防水剂除减水功能外，还能使混凝土内部毛孔表面具有疏水性，大大降低渗水性-5。
四、施工关键技术：实现P6抗渗等级
无论材料比例有多好，施工跟不上也没用。从搅拌、运输到振动和维护，每一步都必须到位。
搅拌与运输：机械搅拌防水混凝土，搅拌时间不小于2分钟。搅拌时间应根据技术要求确定-1。如果运输后出现离析，必须进行二次搅拌。坍落度损失后严禁直接加水，应加入原水胶比水泥浆或同品种减水剂搅拌-1。
浇筑与振捣：
施工缝处理：水平施工缝留在高于底板的表面不小于300mm的墙体上-1。浇筑前，应清除表面浮浆和杂物，铺设净浆或涂抹混凝土界面处理剂，然后铺设30~50mm厚的水泥砂浆，然后及时浇筑混凝土-1。
五、维护和质量检查：保证P6的耐渗性能持久稳定
养护是防水混凝土施工中最容易忽视但至关重要的环节。如果维护不到位，前面所有的努力都可能白费。
维护时间和方法：防水混凝土终凝后应立即养护，维护时间不得少于14天-1。大体积防水混凝土应采取保温保湿措施，控制内外温差-1。采用喷涂养护或覆盖养护，保持混凝土表面始终湿润-2。
留置抗渗试件：每次连续浇筑混凝土500m3一组抗渗试件(一组6个试件)应留置，每个项目不少于两组-9。试件在浇筑现场制作，标准养护28天后进行抗渗试验。
抗渗性能试验：按照GB/T 50082《普通混凝土长期性能及耐久性试验方法》进行-3。试验结果应符合公式：Pt≥P/10 0.2(P为设计抗渗等级)-8。对P6设计等级而言，试验压力应达到0.8MPa以上。
碱含量和氯离子控制：混凝土中各种材料的总碱量(Na?O当量)不得大于3kg/m3；氯离子含量不得超过胶凝材料总量0.1%-1。这是保证混凝土耐久性的关键指标。
客服1 
客服2