广东水泥基防水涂料施工交底

水泥基防水涂料施工交底

一、施工前准备

1.1 材料要求

水泥基防水涂料应为双组分或单组分产品，符合现行国家防水材料标准。材料进场时，应检查产品合格证、检验报告和保质期，并按规定进行抽样复检。涂料应储存在阴凉干燥的地方，以避免阳光直射和冻结。

1.2 基层处理

基层表面必须坚固、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。阴阳角应为圆弧(半径)≥50mm）。表面浮灰、油污、脱模剂等。需要彻底清除。施工前，基层应充分湿润至饱和面干燥，无明水。

1.3 工具准备

主要工具包括：电动搅拌机、搅拌桶、鬃毛刷、滚筒、抹刀、刮刀、量具、喷涂维修设备等。所有工具应保持清洁和干燥。

二、施工工艺流程

2.1 配料与搅拌

严格按照产品说明书的比例准备，用电动搅拌机搅拌3-5分钟至均匀无粉团。搅拌后静置3分钟消泡。每次搅拌量应在规定时间内用完，严禁中途加水或外加剂。

2.2 细节节点处理

先处理管根、地漏、阴阳角、施工缝等部位：

无纺布或玻纤网格布用防水涂料浸泡增强层

涂层宽度≥搭接长度为300mm，≥100mm

角涂层厚度应达到设计要求的1.5倍

2.3 大面施工要点

第一次涂装：采用交叉法施工，先垂直涂装，表面干燥后水平涂装。涂层厚度应控制在0.6-0.8mm，确保基层完全覆盖。

第二次涂装：垂直于第一次涂装方向，间隔时间根据环境温湿度确定（通常为4-8小时）。最终总厚度应符合设计要求，一般墙体≥1.0mm，地面≥1.5mm。

2.4 处理特殊部位

墙体施工：高度应符合设计要求，淋浴区墙体防水高度不小于1800mm

穿墙管道处理：管道周围开槽填充密封材料，然后进行增强层处理

施工缝预留：预留位置应避免阴阳角，接茬宽度≥100mm

三、施工技术要求

3.1 控制环境条件

施工环境温度应为5-35℃，相对湿度≤85%。雨天、雪天、五级以上大风天气禁止室外施工。夏季施工应避免阳光直射，必要时应采取遮阳措施。

3.2 涂层质量控制

每次涂刷均匀，无漏刷和堆积

两层之间的间隔应确保下层完全固化

最后用测厚仪检测成膜厚度，每1000㎡检测不少于3处

3.3 控制干燥时间

表干时间一般为2-4小时，实干时间为24-48小时。闭水试验或后续工序可在完全固化后进行。

四、质量验收标准

4.1 主控项目

防水层无渗漏现象

材料的种类、规格、性能必须符合设计要求

细部结构实践符合规范要求

4.2 一般项目

防水层与基层粘结牢固，表面光滑无裂缝

涂层厚度均匀，符合设计要求

施工缝接茬严密，无起鼓现象

4.3 验收方法

外观检查：涂层连续、均匀、无缺陷

厚度检测：针刺法或超声波测厚仪

闭水试验：蓄水深度≥20mm，时间≥24小时

五、安全文明施工

5.1 安全措施

高空作业应佩戴安全带，脚手架验收合格

室内施工保持通风良好

电动工具绝缘良好，设置漏电保护装置

5.2 成品保护

防水层固化前严禁上人踩踏

后续工序施工应采取保护措施

严禁在防水层上开孔、钻孔

5.3 环保要求

废弃包装材料分类回收

施工废水沉淀后排入市政管网

控制施工噪声，避免扰民

六、预防常见问题

6.1 涂层起泡

预防措施：基层完全湿润但无明水；搅拌后静置消泡；避免高温施工。

6.2 涂层开裂

预防措施：预处理基层裂缝；控制单层涂层厚度；及时充分维护。

6.2 涂层开裂

预防措施：预处理基层裂缝；控制单层涂层厚度；及时充分维护。

6.3 粘结不牢

预防措施：彻底清洁基层；适当的湿度；适当稀释第一涂层，增强渗透性。

七、维护与维护

7.1 养护要求

施工后24小时开始养护，喷雾养护或湿布覆盖，养护时间不少于72小时。在维护过程中，避免重物冲击和尖锐物划伤。

7.2 维护管理

定期检查防水层的完整性

发现局部损伤及时修复

长期使用避免化学腐蚀

八、技术资料归档

以下资料应在施工过程中完全记录：

防水材料质量证书文件

基层验收记录

隐蔽工程验收记录

闭水试验报告