喷聚氨酯木器漆会脱漆吗

在木制家具喷涂行业，聚氨酯木器漆以其漆膜丰腴、硬度大、耐磨性能优质而被广泛使用。但是，不少消费者和施工队伍在实际使用中确实能碰到漆膜脱落难题。这种情况并不是建筑涂料自身的必定缺点，反而是涉及到材料种类、砖面处理、施工技术及自然条件等多重因素综合结论。文中根据GB/T 23997-2009《室内装饰装修用溶液型聚氨酯建筑涂料》、QB/T 3657.1-1999《实木家具涂饰加工工艺聚氨酯面漆涂饰工艺标准》等执行标准，从专业角度而言脱漆难题形成的原因及防范措施。

脱漆问题的核心：附着力无效

漆膜掉下来的核心就是涂层与板材间的附着力未能达到规范标准。依据GB/T 23997-2009要求，聚氨酯建筑涂料的附着力（划格间隔2mm）必须达到1级规范-1。这就意味着激光切割边沿彻底光滑，无一格掉下来。当附着力未达标时，漆膜在外力作用或环境破坏下便会出现脱落。

造成脱漆的重要因素

砖面处理不合规

板材表面产品质量是确定附着力的首要条件。依据QB/T 3657.1-1999第5.3条的规定，涂饰前需对所涂饰物件表面的油渍、胶渍、环氧树脂、木毛及其它废弃物予以处理-3-8。若板材表面残余油渍或木毛未清理干净，就会形成保护层，造成聚氨酯木器漆不能与木料直接结合。除此之外，该标准第5.1条需要，涂饰商品表面的含水率必须符合应用区域的年均木料平衡含水率。一般含水率不应超过8%至12%中间，过高或过低都将因板材的胀缩造成漆膜干裂掉下来。

施工条件与工艺操作规程不合理

聚氨酯木器漆的凝固全过程对自然条件极为敏感。QB/T 3657.1-1999第5.4条明确规定，工程施工工作温度应保持在15℃至35℃中间，空气湿度在75%下列-3-8。低温环境或高低温条件下，涂层的缩合反应遇阻，漆膜难以形成充足的结构抗压强度，从而减少附着力。

除此之外，该标准第5.8条强调，涂饰后一道建筑涂料务必在前面一道镀层干固之后进行，两条镀层中间施工间距不应超过24钟头-3-8。固层间距太短，最底层有机溶剂未挥发掉，也会导致顶层漆膜发皱；间距太长甚至超过24钟头，固层附着力会明显下降，容易引起脱落。与此同时，建筑涂料过多稀释液会损害环氧树脂与固化剂的占比均衡，使漆膜物理性能降低。

配套体系兼容问题

聚氨酯木器漆涂饰应使用配套面漆、腻子粉和填孔料。QB/T 3657.1-1999第4.3条注重，面漆对被涂权冠和油漆应有较好的附着力，应不受影响油漆最后的漆膜物理性能规定-3。若面漆与油漆不一致，或者使用了附着力差腻子粉，容易造成全部镀层全面的掉下来。

建筑涂料本身质量难题

依据GB/T 23997-2009的检验标准，聚氨酯建筑涂料的型式试验每年进行一次，包含在容器里情况、表干时间、铅笔硬度、抗冲击性等特色-1。不符合标准的商品，其环氧树脂与固化剂的配制很有可能存在的问题，或者使用了伪劣有机溶剂，造成漆膜延性太大、柔韧度不够。依据该标准，油漆的铅笔硬度（擦破）应不低于HB，木地板用油漆应不低于F-1。强度过高或过低的漆膜均可能造成掉下来风险增加。

防止脱漆的规范化行为

为避免聚氨酯木器漆在使用中脱漆，要遵循下列根据行业标准施工工艺：

严苛解决板材。消除木料表面的油渍、胶渍尘土，用打磨砂纸顺木质纹理打磨抛光至平整，以确保含水率处在适合范畴。

标准配制建筑涂料。严格执行产品手册的比例混合主漆、环氧固化剂和油漆稀释剂，不要过度稀释液。建筑涂料调均匀后需要经100目至120目骰子过虑，静放10至15min待汽泡消失之后应用-3-8。

操纵施工条件。在温度湿度满足条件的条件下工程施工，保证施工现场工具等清洁。在配漆与在施工过程中，聚氨酯木器漆切勿和水、酚类物质触碰-3-8。

遵循固层间距。保证每一道镀层（面漆、油漆）脚踏实地之后再进行下一道工程施工，但固层间距不应超过24钟头，以保证良好的固层结合性。

结果

喷聚氨酯木器漆会不会脱漆，回答在于施工过程是不是遵循着对应的技术标准与国家标准。在严格遵守GB/T 23997-2009、QB/T 3657.1-1999等标准对板材解决、环境控制系统、施工技术要求的前提下，聚氨酯木器漆可以形成附着力强、持久耐用的点缀防护层。脱漆难题并不是聚氨酯木器漆的固有缺陷，反而是技术标准落实不到位的表现。不论是制造业企业、施工队伍或是终端用户，都应该将遵循规范做为质量保证自己的底线。