墩柱混凝土表面增效剂是一种用于提升墩柱混凝土表面特征的材料,相关介绍:
主要类型及成份
硅酸盐增效剂:主要成分是活力碱金属硅酸盐,如钾基硅酸盐、锂基硅酸盐等,常加上催化剂和添加剂,是一种更常见的增效剂。
硅烷、硅氧烷增效剂:以硅烷、硅氧烷等高聚物为主要成分,常和缓凝剂、减水剂、增粘剂等添加物搭配使用。
作用原理添充孔:可渗入混凝土内部,添充微孔和微裂缝,提升混凝土表面的密实度,避免有害水份进到。
化学反应:与混凝土中分散的氢氧根离子和游离钙发生反应,产生硅酸钙疑胶等硬化新化合物,提升混凝土的强度和硬度。
形成保护膜:在混凝土表面形成保护膜,防止紫外线辐射、化学腐蚀和污染物浸蚀,提升混凝土的耐用性。
操作步骤基层处理:施工前,用高压泵清洗墩柱表面的油迹、灰尘等杂质、青苔斑等顽固污渍,用专用洗洁剂处理。挑选打磨或消除疏松层,外露扎实的混凝土底层。用清水冲洗后,自然风干或使用电吹风等设施帮助干躁,确保含水量≤6%,pH≤10。
材料准备:单组分增效剂可直接使用,部分产品可按施工规范加适量水或其它添加物稀释,用搅拌器充分搅拌均匀。
施工操作:一般采用喷涂、滚漆或喷涂的方式进行施工。喷涂时,调节喷枪压力喷嘴的规格,使增效剂对称雾化,粘附在墩表面;滚漆或上漆应使用羊毛滚刷或刷子按序施工,防止坠落或堆积,确保镀层对称,无渗漏或局部太厚。
维护文明施工:施工结束后马上维护,维护时间不少于7天。避免人员在墩表面走动,避免水冲洗或侵泡。
疑难问题自然条件:施工温度应是5℃-35℃,湿度应是5℃-35℃≤85%,避免在高温曝晒、低温寒冷、雨天或狂风环境下施工。
材料贮存:在阴凉处密封贮存5℃-30℃,应用前检查保质期,部分增效剂应保存在塑料罐等非铁质容器中。
防护:施工时戴手套、护目镜等防护用具。假如增效剂接触皮肤或双眼,立即用很多清水清洗,严重时就诊。



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