内外墙瓷砖胶使用说明书

一、产品执行标准与应用领域

内外墙瓷砖胶是一种聚合物改性的环氧胶泥粘结原材料，主要运用于室内墙陶瓷砖、抛釉砖等墙面材料的铺装施工。本产品通过添加可再分散乳胶粉等高聚物成分，显著提升了传统式混合砂浆的粘结性能柔韧度，能够有效解决瓷砖墙面空鼓、掉下来等质量问题。

在技术要求层面，内外墙瓷砖胶需符合国家标准JC/T 547-2017《陶瓷墙地砖胶粘剂》的需求-1。依据该标准，瓷砖胶按功能分成C1（通用型）和C2（加强型）2个级别，在其中C1级产品在合理情况下的拉申粘结抗压强度应不低于0.5Mpa，C2级产品则需要不少于1.0Mpa-2。针对室内墙运用，一般推荐采用C1及以上的档次的商品。除此之外，新产品的有害物限定必须符合GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》的相关规定，在其中水溶性胶粘剂的有机挥发物成分不得超过一公升100克，甲醛含量标准不得超过一公升0.5mg-2-8。

本表明可用于室内混凝土墙、水泥砂浆抹灰层、砌体等平稳基面上黏贴瓷砖，不太适合轻质墙板、纸面石膏板、人造板材等变型比较大的基面，也不太适合墙体、蓄水池等长期湿冷或浸泡自然环境。

二、施工提前准备

2.1 基面解决

基面产品质量是确保瓷砖黏贴实际效果的前提。施工前应对墙面基面进行检查与处理，具体要求如下：

基面需要达到牢靠、整齐、干躁、洁净的情况。用2米水平尺查验基面平面度，允许误差不应超过3mm。基面表面不能有油渍、烟尘、脱膜剂、疏松物以及影响粘结的许多污染物质-1-7。针对强度不足或起沙的基面，应做加固处理；针对部分凹痕或凸出的位置，需事前修复或打磨平整。

针对吸湿率较高的混合砂浆基面，施工前应适当撒水浸湿，但基面不能有明水县存有。若工作温度过大或基面过于干燥，建议还是粉刷一道界面处理剂以提升粘结实际效果。

2.2 前期准备

内外墙瓷砖胶选用成袋粉剂方式供货，常见包装规格为每包20KG。商品需在荫凉、干燥室内空气中储放，防止吸潮结团。未起封新产品的保质期为12个月，超过保存期或已经返潮结团的商品不得将-1。

施工前应检查瓷砖反面状况。针对反面残余有脱模粉或粉尘瓷砖，需用湿布擦净并晾晒。现阶段绝大部分瓷砖胶产品已经具有良好的润滑性能，瓷砖不用事先侵泡，可直接使用黏贴-1。

2.3 专用工具提前准备

施工需配置电动搅拌机及立式搅拌机、齿型刮板（依据瓷砖规格型号选择相应齿深刮板）、水平仪、橡胶锤、十字定位卡、面包刀及砌砖设备等。

三、拌和加工工艺

正确拌和实际操作直接关系胶浆的工作性能和最终粘结抗压强度，必须严格按照以下步骤开展：

第一步：测算需水量。依照产品手册介绍的素描比例进行调料，一般为水和干颗粒料重量大约为1:4至1:5中间，即每20KG颗粒料需放水约4.0至4.6KG-1。冬天施工时需适当降低加水量，夏天施工时需略增，但不应超过强烈推荐区域范围±10%。

第二步：将清理的清水倒进立式搅拌机中，随后边搅拌边慢慢添加颗粒料。先要放水后引流加粉，不能逆向操作，以防颗粒料沉下去造成拌和不均匀。

第三步：应用电动搅拌机以慢档位（约每分300至500转）搅拌成匀称无结团的膏粘稠胶浆。拌和时间一般为3至5min，静放3至5min使成分充足水化作用后，再拌和30秒即可应用-7。

拌和好一点的胶浆需在2小时之内用了-1-10。当温度高于30℃或相对湿度较低时，可使用时间会相应减少，提议每一次拌和量不能太大，以1小时之内用了最合适。已经出现了大便干结或终凝的胶浆禁止放水再次搅拌后应用，不然会大大减少粘结抗压强度-7。

四、黏贴施工

4.1 点胶方法

瓷砖胶施胶应使用两面点胶法，则在基面和瓷砖反面与此同时刷涂胶浆，这是保证满浆率的核心技术对策。

首先使用齿型刮板将胶浆匀称刮糙在墙面上。刮板和墙面的交角不应超过60至70度，每一次施胶总面积不应超过1平米，以避免胶浆干固后危害粘结实际效果-1-7。齿型刮板规格应依据瓷砖规格挑选：周长低于300毫米瓷砖可以使用齿深6毫米刮板；周长300至600毫米瓷砖宜选用齿深8至10毫米刮板。

之后在瓷砖反面一样刷涂一层胶浆，刷涂方位宜和墙面刷涂方位保持垂直，那么在迎合时胶浆可以充分添充并排出气体。

4.2 铺装实际操作

将涂抹胶浆的瓷砖依照控线贴住墙壁上，用手或橡胶锤轻揉压、敲打，使瓷砖彻底置入胶浆层内。揉压姿势需从瓷砖核心向四周开展，这样有利于排出来底端气体-10。

铺装结束后，在瓷砖侧边插进十字定位卡，预埋宽度不小于2毫米变形缝-1。变形缝设置针对消化吸收气温变化所引起的地应力变型、避免瓷砖墙面空鼓干裂具有十分重要的意义。

从胶浆施胶到瓷砖到位，全部实际操作需在胶浆晾置时间内进行。一般来说，胶浆施胶之后的晾置时间大约为20min，实际时间受环境温度湿度危害，以胶浆表面仍具有黏性为标准-7。超出晾置时间的胶浆应清除手涂，不可强制贴瓷砖。

铺装后15分钟之内可以对瓷砖部位进行微调-1。调节时要小幅度挪动，防止毁坏胶浆层结构。超出此时长胶浆逐渐终凝，不可再挪动瓷砖。

4.3 施工环境条件

施工工作温度宜维持在5至35摄氏度之间-1-7。小于5摄氏度时水泥水化反应基本上终止，难以形成充足的粘结抗压强度；高过35摄氏度时水分流失太快，易引起胶浆表面起膜、粘结力下降。下雨天或空气湿度超出85%时不宜开展墙体施工，但内外墙施工受温度危害比较小。

五、保养与工程验收

5.1 保养规定

瓷砖黏贴进行后该进行养护，保养期间应防止干扰和承载力。铺装前期胶浆强度较低，24小时之内禁止在瓷砖表面践踏或堆积吊物-1-10。保养环境温度不得低于5℃，保养期内要保持施工地区通风位置。

堵缝施工需在瓷砖胶彻底凝固之后进行，一般需等待最少24钟头。堵缝前要清除墙底里的尘土和杂物。堵缝结束后，待勾缝剂基本凝结就可以用湿海绵擦洗清理瓷砖面上。

5.2 验收检验

根据国家施工技术规范的需求，瓷砖黏贴工程竣工验收应包含以下主控项目-4：

粘结抗压强度检测：针对关键工程或有品质异议的新项目，可现场抗拔力检验粘结抗压强度。依据GB 33372-2020及各类检测方式，标准条件下保养28天拉申粘结抗压强度应不低于0.5Mpa（C1级）或1.0Mpa（C2级）-2-8。

墙面空鼓检验：用锤子轻敲瓷砖表面，通过声音分辨墙面空鼓状况。每块瓷砖的墙面空鼓总面积不宜大于该标准砖面积15%，且中心部位不能有墙面空鼓。

外观检查：瓷砖接缝处应竖直、总宽匀称，表面应平整、清洁、颜色一致，无裂纹、掉角、缺棱等缺点。

六、疑难问题与常见问题

瓷砖墙面空鼓的重要原因：基面疏忽大意（若有油渍、烟尘）、胶浆拌和不匀、点胶后晾置时间太长、未选用两面点胶法、瓷砖未充分揉压等。

胶浆干固太快时候的解决：如果因自然环境温度太高造成胶浆表面起膜，应清除已起膜的胶浆再次施胶，禁止在已干固的胶浆中直接贴瓷砖。

大规格瓷砖的施工关键点：针对周长超出600毫米瓷砖，最好在胶浆终凝前使用震动器协助排气管，可适当提升胶浆施胶薄厚。

安全防范提醒：该产品带有水泥等酸性物质，对肌肤和眼睛有刺激性。施工时要戴口罩、胶手套、护目镜等防护装备。若胶浆不小心进眼，应该马上用大量流水冲洗并去医院就诊-7。施工完毕后应及时清洁工具和两手。

环境保护处理：未用完的干颗粒料应真空保存，废弃物不可随意倾倒，应按当地建筑垃圾管理要求进行处理。