产品优势:
1、早期强度，高强度
1天抗拉强度≥20Ｍpa；3天抗拉强度≥30Ｍpa；28天抗拉强度≥55Ｍpa。
2、微朔性
确保设备与基本中间密切接触，二次灌浆后无收缩。
3、自动化流出性强
可以填充所有间隙，满足机械设备二次灌浆的需要。
4、抗假凝
解决了现场使用时由于加水流量较大而导致的离析问题。
5、抗干裂
由于加水流量的不确定性、工作温度的不确定性以及维护条件的限制等多种因素，现场使用时出现裂痕。
6、耐用性强
经过数百万次疲劳试验50次冻融试验，抗压强度没有太大变化。在润滑油中浸泡30天后，抗压强度明显增加。
7、可冬天施工
户外工程可以在-10℃的温度下进行施工。
灌浆施工
步骤：基础处理
基本表面应进行凿毛处理。清除基本表面，不得有砾石、浮灰、灰层、油渍、脱膜剂等杂质。灌注
浆前24小时，基本面应充分湿润，注浆前1小时，消除存水。
步骤二：支摸
1、根据灌浆施工图架模板。水泥砂浆、胶带等填缝胶用于模板与基础、模板与模板之间的接口，实现整体。
模板不渗水的程度。
2、模具与设备基座周围的垂直距离不得超过100mm左右，有利于灌浆施工。
3、模板顶部设计标高应超过机械设备基座上表面50mm。
4、如果在灌浆过程中出现漏浆情况，应妥善处理。
步骤三：高强度灌浆材料配置
1、一般而言，按照通用结构加固型按13-14%的要求放水搅拌，豆石结构加固型按9-10%的要求放水搅拌。
2、强烈建议选择机械混合法，混合时间一般为1-2min(禁止使用手钻搅拌装置)。人工搅拌时，先加入2/3的需水量搅拌2min，再加入剩余的水流搅拌均匀。
3、每次搅拌量应根据用量来确定，以确保在40分钟内使用材料。
4、现场使用时，禁止将所有减水剂、外掺料混入HGM高强度灌浆料中。
3、第二次灌浆时，必须符合下列规定。
①、第二次灌浆时，需要从一侧或邻近两侧多一点进行灌浆，直至从另一侧溢出，这样有利于灌浆过度。
程里排气管。注浆不能从四面同步进行。
②、灌浆后，需持续进行，不能中断。注浆时间要尽量减少。
③、注浆过程中禁止振动。如有必要，用灌浆推进器沿灌浆层底部推进HGM高强度灌浆材料，禁止从灌浆层内部和上部推进，以保证灌浆层的均质性。
④、机械设备基础灌浆完成后，应在灌浆后3-6小时沿机械设备边缘向外切45度倾斜角(见下图)，避免自由端。
造成缝隙，如果不能进行切边解决，需要在灌浆后3-6小时后用锯齿刀将灌浆层表面抹光。
⑤、在灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石结构加固型高强度无收缩灌浆材料。
⑥、豆石结构加固型高强度灌浆料在机械设备基础灌浆量较大时，应采用机械混合法，以保证灌浆施工。
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