C50预制箱梁压浆料关键性能必须符合高强度、早强、微膨胀、高流动率与冲盈度。设备在搅拌后应具备出色的流动度,原始流动度不应超过10至17秒中间,30分钟的流动度损害需低于20%。其关键结构力学指标值,24小时之内抗拉强度需超出35Mpa,28天标准养护后的抗压强度需要达到60Mpa之上。浆体的泌水率务必严格把控,24钟头随意泌水率应是零,工作压力泌水率需小于3.5%。凝固时间需与施工节奏感配对,凝固时间一般不少于4钟头,终凝时间不得超过10个小时。这种性能严格遵守国家行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T 3650与《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448的需求,保证预应力钢筋孔道被彻底高密度添充,合理传送预应力钢筋并避免钢筋生锈。
符合国家标准的C50压浆料质量控制要点
质量管理需围绕原料选择与加工过程。商品要符合《预应力钢筋孔道灌浆剂》GB/T 25182规范,其氯离子需小于掺合料总重量的0.06%,三氧化硫成分不得超过6.0%。生产过程中需要对粒度、含水量开展批号检测。施工方的当场检测重点就是流动度、泌水率与抗压强度试快制作。每车次或每100吨压浆料至少应进行一次整套性能检测。压浆料与水泥、水砂浆配合比应严格按照施工图纸实行,常见水灰比在0.26至0.28中间,严禁任意放水更改流通性。搅拌机械应采用高速制浆机,保证浆体匀称无结团。一些细节是保证压浆品质合乎JTG/T 3650标准设计要求的压根。
C50预制箱梁压浆施工程序与核心小细节
工程施工方案必须严格执行设计图的工序规定。预应力筋张拉结束后,需要在48小时之内开展孔道压浆。压浆前,务必采用高压水和压缩气体对孔道开展深度清洁,保证孔道内无积水、脏物。压浆时,浆体环境温度需保持在5℃至35℃间,从拌和到压进孔道的间隔不应超过40min。选用持续压浆加工工艺,从管路最低值压进,最高处排气管,当排汽管排出与进浆口一致浓度浆体后,封闭式排气口,持续保持不少于0.5Mpa压力稳压管不少于3min。针对长孔道或曲线图孔道,可按段压浆,但要确保每一段的冲盈品质。纵向孔道压浆需采用由下高于一切的形式进行。
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施工准备工作:查验压浆机器设备、制浆机运转正常,计量检测设备精确。清除孔道,锚栓附近间隙采用专用封锚水泥砂浆密封性。浆体拌和:根据设计方案配制,先把约80%水进入搅拌器,启动时添加所有压浆料,拌和约2min,再倒入剩下水流量,累计搅拌时间不少于3min,得到匀称浆体。压浆实际操作:运行压浆泵,排出来首一部分浆体以排除管道空气与水份。将压浆管和锚垫板压浆孔联接,打开闸阀开展压浆。观查出汁口,待浆体匀称排出后封闭式出汁口。维持0.5至0.7Mpa工作压力开展稳压管试压,时长不少于3min,关掉进浆口闸阀进行该孔道压浆。压浆后清理:马上清理各种设备,管道中不能有残余浆体。保养:压浆完成后,构造需静放保养,浆体抗压强度达到设计要求前,预制构件不可承担承载力或震动。工作温度小于5℃时,需采取保温措施;高过35℃时,应在夜间施工。
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