浆体型独特防腐蚀涂料是我公司开发设计的一种新型储油罐内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固态厚浆环氧树脂防腐蚀涂料，底部合一，施工方便，仅需喷涂一次或喷漆.滚漆2次可以达到200-250μm上边的漆膜厚度。该涂料具有优良的工艺性能良好的耐化学性，在其中耐油耐油.耐水(海平面.生活用水.蒸溜水.原油污水).耐油水混合物质等特性特别的好。
一.厚浆型独特防腐蚀涂料的应用
适用持续高温污水.冷水、油以及各种油品的储存罐和输送管的结构抗腐蚀维护保养，尤其是喷漆规范，比较严格.要求一次喷涂的地址。
二.涂料的构成和包装
这类涂料是环氧树脂胶涂料成分，依据手指甲.B2部件分开包装。
A组分(酱红色液态)B组分(棕色液体)
根据很多试验所获得的更好使用量比例是油漆每一个部件间的制取。为省时省力，货品出厂前已按比例分配外包装。.
表一
三.性能指标：如表2.
四.施工技术
1.表面解决
为了确保涂层耐蚀性，在油漆前要消除板材表面的残余漆膜.铁锈.油迹.氧化层和污垢，喷砂除锈至Sa2.5级(GB8923-88)St3级(GB8923-88)。表面清理后应及时上漆，防止再度锈蚀。
2.配漆
使用中，油漆应充分混和。搅拌均匀后，将B组分倒进A组分中，搅拌均匀后方可使用。更强先摆放20~30min，煮熟效果明显。假如油漆使用量过少，A.B组分可按比例分配开展配置。
3.上油漆
(1)上漆.滚涂.喷涂效果明显。如果有需要稀释液，可以加5-20%的独特油漆稀释剂。施工过程中，漆膜厚度应尽可能匀称，不可忘涂.不要挂，达到要求的薄厚。它能够在室温下每4钟头涂一次。喷漆程序流程见表3所显示.
(2)每一次油漆结束后，必须使用油漆稀释剂清理镀层专用工具，便于下次使用。如果是喷涂，工程施工后应及时用油漆稀释剂清理喷漆枪和塑料软管，以防固化阻塞。
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