广东c90二次灌浆料

灌浆材料主要用于地脚螺钉锚固、飞机跑道维修、核电设备固定

加固路桥工程、设备基座、钢结构及路基开口、设备基础二次灌浆

,埋设钢筋、混凝土工程加固改造、旧钢筋混凝土裂缝处理、机电设备安装、

轨道及钢结构工程、静压桩工程封桩、墙体结构加厚及渗漏修复

,坍塌灌浆及抢修工程，如道路、桥梁、隧道、机场等。

基础处理

清理设备基础表面，无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应足够湿润。灌浆前1h，应清水。

2.明确灌浆方法

根据设备座椅的实际情况，选择相应的灌浆方法。由于灌浆材料具有良好的循环性能，一般采用“自重灌浆”

灌浆面积大，结构复杂或空间小，距离长，完全依靠浆体自重自主流平，填充所有灌浆空间，

可采用“上漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，确保每个角落都能充分灌浆。

3．支模

根据确定的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应至少高于设备基础表面50mm，模板必须牢固，防止松动和运行。

4.混合灌浆材料

根据产品证书中的水比，应使用饮用水搅拌水，水温为5~40℃，可采用

与机械或员工混合。机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。选择搅拌时，应先添加2/3

将需水量搅拌2分钟，然后加入剩余的需水量，再搅拌至均匀。

5．注浆

灌浆施工应符合下列规定：

1)浆液应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以排出设备座椅与混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能从四侧同步灌浆。

2)灌浆开始后，必须继续进行，不得中断，并尽量减少灌浆时间。

3)灌浆过程中不宜振捣，必要时可采用竹板条等驱动引流。

4)每次灌浆层厚度不得超过1000mmm.

5)长设备或轨道基础灌浆应按段施工。每段距离为7m为宜。

6)如果在灌浆过程中发现表面处于泌水状态，可以撒一点CBGM干料吸水。

7)设备基础灌浆完成后，应在灌浆层最终凝结前解决要去除的部分。

8)灌浆施工过程中，应避免振动和冲击灌浆层，以免损坏未硬化的灌浆层。

9)模板与设备基座的水平距离应控制在100mm左右，有利于灌浆施工。

10)灌浆过程中如有跑浆，应妥善处理。

11)设备基础灌浆量大时，应采用机械搅拌法进行灌浆施工。