施工方法和步骤：施工前应准备好搅拌设备，保养项目和必要的工具。步：基本处理1.基础表面应凿平，或应使用特殊的新旧混凝土界面剂进行界面处理。2.清洁基础表面，并且不得有碎石，碎石，浮浆，浮灰，油渍和脱模剂等杂物。3.灌浆前24h，基础表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。步骤2：支撑模具1.根据灌浆施工图支撑模板。模板与基础，模板与模板之间的接缝处用水泥浆（建议使用901快速堵漏王），胶带等密封，以达到整体模板的水密性。 2.模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 2.模板顶部的高度应比设备基座的上表面高50mm。 3.如果在灌浆过程中发生灌浆现象，应及时处理。第三步：灌浆的准备1.该产品的用量为2.2-2.4吨/立方米，通常按照产品的11.5％标准与水混合。2.建议使用机械搅拌，搅拌时间一般为3min。使用手动搅拌时，首先添加2/3的水并混合2分钟，然后添加剩余的水并混合3分钟直至均匀。3.每次搅拌的量应根据所用的量确定，以确保在40分钟内用完物料。 4.现场使用时，严禁将任何外加剂或外加剂混入水泥浆中。第四步：注浆施工方法1.应分阶段建造更长的设备或轨道基础。 2.在第二次灌浆期间，应满足以下要求。①在第二次灌浆期间，应从一侧或相邻的两个侧面进行灌浆，直到从另一侧溢出，以利于灌浆过程中的排气。不要同时从所有四个侧面灌浆。②灌浆开始后，必须连续进行且不间断。并尽可能缩短注浆时间。③灌浆过程中严禁振动。必要时，可使用灌浆助推器沿灌浆层的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中部或上部推动灌浆材料，以确保灌浆层的均匀性。④对设备基础进行灌浆后，在灌浆后3-6h沿设备边缘切成45度斜角，以防止自由端开裂。如果无法进行修整，则在灌浆后的3-6小时内用抹刀压延压浆层的表面。⑤设备基础注浆量大时，应机械搅拌注浆，以保证注浆施工。步骤5：维护1.灌浆完成并保持湿润后，应立即覆盖湿草或岩棉被子。 2.灌浆材料达到除膜时间后，即可安装设备。 3.设备基础灌浆完成后，如果需要拆除任何部位，可以在灌浆完成后3-6小时，即在灌浆层硬化之前，用刮铲或铲子工具轻轻地将其拆除。 。 4.跑步机的振动一定不能传递到设备基础上。第二次注浆后，应关闭机器24-36小时，以免损坏未硬化的注浆层。
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