在钻孔前确定钢筋的位置。用钢筋探测器检查避免原结构钢筋。钻孔直径和深度应根据设计要求确定。孔径通常比钢筋直径大四到六毫米。孔深应满足设计锚固长度的要求。
电锤或水钻用于钻孔。保持钻头垂直结构表面。钻孔后检查孔道深度。用气缸或刷子清洁孔内的灰尘。至少三次重复清孔。确保孔壁无粉末残留。孔内保持干燥,不能有水。
钢筋表面应处理干净。用砂纸打磨铁锈和氧化层。抛光金属光泽就行了。钢筋插入部分不得有油污。尽快使用处理好的钢筋,避免再生锈。
植筋胶按比例混合。挤出双组分胶体时自动混合。静态混合器应安装到底。刚开始挤出的胶体颜色不均匀。不需要放弃这部分胶体。看到胶体颜色均匀,再往孔里注胶。
从孔底开始注胶。将混合器嘴伸到孔底,慢慢退出。三分之二的孔体积填充胶体。胶量应足以保证钢筋插入后胶体溢出。
钢筋沿一个方向旋转插入。一直插到孔底。稍微旋转钢筋,使胶体分布更加均匀。及时刮平孔口溢出的胶体。固化前不要打扰钢筋。按照产品说明书等待足够的时间。胶体完全固化后才能进行下一步施工。
固化速度受施工环境温度的影响。温度过低会延长固化时间。过高的温度可能会缩短可操作时间。注意通风,避免明火。
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