广东二次结构植筋专用胶

二次结构植筋专用胶选型及施工要点

一 适用性和材料要求

适用范围：二次结构结构柱、圈梁、过梁、拉结筋、填充墙与主体连接后锚固植筋、设备基础、幕墙埋件等混凝土基材锚固。

材料类别：应选用改性环氧树脂或改性乙烯基酯/改性氨基甲酸酯植筋胶；钢筋直径22 A级胶应在mm时使用。

性能与合规性：产品需要抗拉、抗压、钢剪等型式检验报告，完成毒性检验，满足VOC限值；具有耐冻融性25～35°C、50 二次循环后强度降低不超标)。样板和拉拔试验合格后，应在现场大面积实施。

二 参考关键性能指标

典型环氧植筋胶28 d性能(以TDS为准)：

抗压强度：≥60～70 MPa

钢-钢拉伸剪切强度：≥15～16 MPa

与混凝土正拉粘结强度：≥2。5～3。0 MPa

压弹性模量：≈3。0×103 MPa

固化特性：常温固化，24 h可受力，3 d可承压/搬运，完全固化约3～5 d(与温度、厚度有关)

工作温度：常见5～40°C(低温型可以到达(低温型可以到达)10～?4°C）

包装形态：A：B=1：1 或 2：1 双组分，还有注射/膏体，便于立面和顶面施工。

三 施工工艺及固化控制

工艺流程：定位放线 → 钻孔 → 清孔（毛刷≥3次 吹干高压空气) → 钢筋除锈去污 → 配胶搅拌 → 注胶(至孔深约2/3并排泡沫) → 植筋(旋转插入孔底，溢胶) → 养护固化 → 检验。

关键控制：

孔壁必须干燥干净；如果清孔后暂时不植筋，应临时封堵防污。

钢筋植入端可蘸胶，插入时单向旋转，避免夹气；注胶后不得干扰。

养护：常温下≥24 h可以进行后续工序，2～3 d可应力使用；完全固化约3～5 d(冬季适当延长)。

环境条件：根据产品说明控制温度和湿度；在雨天，强风，强烈的阳光和较低的施工温度下，不适合施工。

四 锚定参数及用胶量

锚定参数(示例优先考虑设计和产品TDS值)：

基本锚固深度：二次结构常用L≥15d(d为钢筋直径)；C25及以上混凝土中部分工程直径较小，取133～14d。

钻孔直径：常按D=d 4～8 mm选择(例:φ12 钢筋mm，D约16～20 mm）。

用胶量计算(环形体积法)：

公式：W（kg）=0。785×（D2?d2）×L×V×K

取值建议：V（胶比重）≈2。0 g/cm3；K(富裕系数)≈1。1。

例如：快速估计：φ12钢筋，L=15d=180 mm，取D=16 mm，则

? 环形截面积=0。785×（162?122）=80。4 mm2；

? 体积=80。4×180=14，472 mm3=0。01447 L；

? 重量≈0。01447×2。0×1。1=0。032 kg≈32 g/孔。

注：实际用胶量受孔深、孔径差、钢筋表面状态、注胶工艺等影响。

五 验收与

验收:按规范进行现场抗拉试验；常见的做法是按照相同的规格和部位抽样≥1‰而且不少于3个；tigao抽样比例可用于重要部位。只有在固化后才能转移到下一道工序。

数据及：验证证书、型式检验、性能、VOC及无乙二胺报告；施工固化阶段保持通风，按要求佩戴护目镜、手套等个人防护用品。