广东伸缩缝混凝土

伸缩接头迅速构造修补材料。

一，原材料详细介绍。

高聚物迅速构造修补料，是通过混凝土黏合剂、高强度钢材(石英沙)作为重要石料，并辅以高聚物树脂胶粉、外加剂、缓凝剂、混凝土膨胀剂、防假凝等相关材料配制而成的超早强型钢筋混凝土修补材料。该产品具有不收拢、微膨胀、自密实、防锈处理性等特点。

注浆表明

机器设备修建前的施工工艺当场提前准备。

了解图纸及设备操作规程，检测、工程验收变形缝异形边梁的表面平整度、平整度及手术缝合空隙。

机械设备、小型机具装备精良。特别是给予走过的施工车辆需品质夯实、量足，确保施工顺利开展。

C进行匹配，以防环境污染路面白帆布，塑料薄膜，胶布等相关资料。

D结束后可备好养护使用的胶纸、草封草、运滤水器等。

开槽

桥面板沥青砼铺设层进行(遮住变形缝持续摊铺)并验收合格，依据施工图纸规定明确开槽总宽，精确施工放样，打线完用自动切割机锯缝，平整，锯断面缝，整体面层凹凸不平，必须认真用塑料薄膜遮住并用胶带密封，避免石灰粉在锯缝时环境污染地面。带锯条的断线、竖直，留意激光切割沥青混合料时，需要注意激光切割沥青混合料，以防缝外砼出现松动。

B气镐开槽。开槽深不少于12cm，应先槽体砼、分散的水泥砼剔凿整洁，并且用超强力电吹风或高压水泵消除尘土，用大力电吹风或高压水泵消除尘土。槽孔后该禁止车辆通行，不可践踏踏槽两边边沿，以免造成槽壁两边沥青混合料。

端部部空隙里的脏物，特别是砼务必清洗干净，再换泡沫塑料封堵密实度。如果出现梁护栏板抵到背墙的现象，必须把端部一部分剔凿。

收拾好，调节槽体预埋筋，对漏埋或断裂的预埋筋应停止修复，统一用建筑结构胶或环氧树脂胶进行固定，补栽之后的钢筋不能低于15cm，补栽之后的钢筋需要由业主代表和项目管理人员一同仔细检查。

对开槽时产生的全部弃料要及时清洗干净，并确保施工工地干净整洁。

缝体设备

当当网机器设备在安装前，在安装时的具体温度与出厂前的温度差别很大时，要调整安装精准定位间隙值，变形缝精准定位总宽偏差±2mm，规定偏差应同样，不可以一条缝在不同部位上与此同时展现正负极偏差。

产品时，变形缝的轴线与端部轴线重叠。假如变形缝很长，则需要分段运输，去现场之后再进行连接，连接时，2段变形缝的连接面应设在同样的平面，使2段变形缝相接处严实看齐，并调直调整。选用优质焊丝，一条一条地焊接，宜在焊顶、后焊边、后焊，最终焊底，以保质保量，迅速将焊疤消除。焊完了，用手执沙轮片打磨表层。

C型伸缩接头的标高计算及安装。

将门式起重机与10×10角钢质做成精准定位角铁，使变形缝上吊顶与沥青混合料两面的设计标高相距约2~3mm，操纵变形缝的垂直角度，随后终止调节。当符合设计要求时，变形缝的高度和平行度可以停止临时固定，变形缝边梁的钢筋锚固方法应按序从桥宽的一端向另一端将变形缝边梁里的锚索安装及预埋件里的预埋钢筋每过2-3个焊接点焊接，两侧对称性焊接，保证抄平之后的变形缝不会再发生变形，严禁从一端放置焊接，产生变形缝涨缩。绑扎钢筋选用钢筋头来填充。

焊接变形缝。

安装完毕对变形缝的设计标高应重新精确测量一遍，确定在临时固定过程中没有出现变形，轴力后，将异型钢柱里的钢筋锚固钢筋与预埋钢筋在两侧焊接，更强一次焊牢。假如碰到困难，最好把一面焊上，等达到预定的机器温度后，然后把另一面焊牢。留意焊接与槽钢的间距不少于5cm，以防槽钢变型。电焊工时，应随时使用刻度尺三公尺，千分尺查验异型钢的平面度，平面度不应超过0~2mm之内，否则易发生跳电状况。焊接中常有的预埋筋与预埋筋在预埋件中经常出现的预埋筋不符样子规定，应停止用U形、L形、S形钢筋进行固定联接，以确保缝体和梁体的坚固对接。接缝处位置的焊接长度应不少于10cm，应规范标准，选用浅触碰方法，确保焊接长短。严禁焊接、跳焊、假焊的现象。伸缩接头焊接坚固后，应尽早将预设的临时性固定夹具、精准定位角铁用气割枪切断，使之随意伸缩式，此时应严格检修，防止车子误压。

电子器件模板机器设备。模板大多采用泡沫、胶合板、薄铁皮等，模版应做出来的坚固、密切，可在砼振捣力度时没有出现移动，防止砂浆注入变形缝内，以免造成伸缩式。为了避免混泥土从上面缝接进到内管沟槽钢，在槽钢上边必须使用胶带封住。

F钢筋网两边均设钢筋网，带肋钢筋网络的顶相对高度小于路面标高3cm，应设Φ5肋钢筋网(10×10)抗裂钢筋网。

大桥上变形缝混凝土工程施工会断开桥两边排水沟里的水，导致桥头搭板发生水患，宜根据塑料管将桥排水沟里的水排出来路面，并且在浇灌混凝土时把导水管埋设。