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广东地铁专用植筋胶

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信息摘要: 地铁专用植筋胶是一种高性能改性环氧树脂胶黏剂,广泛用于地铁施工中的钢筋锚固和工程加固。地铁专用植筋胶性能参数、施工工艺和注意事项介绍:技术参数外观:A(主剂)白腻子,B(固化剂)红色或黑色腻子。混合物黏度:18-22Pa。S。凝固物密度:1。50±0。10g/cm3。配合比(体积比):5:1(360ML )。

  地铁专用植筋胶是一种高性能改性环氧树脂胶黏剂,广泛用于地铁施工中的钢筋锚固和工程加固。地铁专用植筋胶性能参数、施工工艺和注意事项介绍:

  技术参数外观:A(主剂)白腻子,B(固化剂)红色或黑色腻子。

  混合物黏度:18-22Pa。S。

  凝固物密度:1。50±0。10g/cm3。

  配合比(体积比):5:1(360ML)。

  重要技术参数:

  胶体特点:破裂抗拉强度(MPa):≥8。5

  抗拉强度(MPa):≥50

  抗拉强度(MPa):≥60

  粘结性能:钢-钢拉申抗拉强度(MPa):≥16

  在管教拉条件下,带肋钢筋与C30混凝土粘接强度(MPa):≥11。0(φ25,L=150mm)

  在管教拉条件下,带肋钢筋与C60混凝土粘接强度(MPa):≥17。0(φ25,L=125mm)

  施工工艺1。 打孔:按设计规范打孔,孔径应大于钢筋规格4-8mm,深层应符合设计要求。

  2。 清孔:用吹风机或压缩空气和刷子清理开洞,确保孔里清理。必要时,用脱脂棉蘸酒精或甲苯清理孔内腔。

  3。 配胶与补胶:

  将组份胶(A、B剂)正确安装在专用引入枪或混合器中,以确保混合管是新的,没有阻塞。

  先废旧前边少量未拌匀的胶料(约2倍混合器长短)。

  将混合器前侧伸进孔底,由孔底向管口迟缓,匀速后退补胶。补胶量一般为孔体积的2/3上下,确保管口有少量外溢。

  4。 植筋:

  补胶后马上(在胶黏剂可用期内)将处理好的钢筋偏向管口。

  用手或敲打(垫木块,避免损坏螺丝),沿同一方向(顺时针或逆时针)慢慢旋转插进钢筋,直至达到设计深度鉴别线。

  假如插进环节中阻力太大,应拔出钢筋,检查孔内是否有堵塞或胶量不够,清孔后重新插进补胶。

  5。 凝固保养:

  钢筋到位后,调节钢筋位置、垂直度(或设计角度),并在胶黏剂终凝前(准确时间见说明书)用临时支撑固定,防止震荡。

  凝固前严禁接触和加载。

  疑难问题1。 施工环境:开工前查验施工环境,维持施工工地整洁,避免杂物和灰尘进入引入孔。

  2。 清孔:开洞后,一定要完全清孔,确保孔里整洁。

  3。 补胶:补胶时,引入速度要适中,避免太快或太慢。

  4。 初凝:确保胶体彻底成型时长维持在10分钟,胶体未固化前请不要触动锚固钉。

  5。 时节施工:不同季节施工期间,采用不同季节秘方植筋胶,夏季气温高,夏天选用秘方胶,冬天选用气温低的秘方胶。

  6。 质量检验:凝固保养50小时后进行测试,以确保植筋胶效果品质。

  依据上述流程及注意事项,确保地铁专用植筋胶在地铁建设中的运用达到更佳效果,提升地铁构造的稳定性和特性。

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