广东伸缩缝快凝混凝土

桥梁伸缩缝浇筑材料（一般称为速混凝土）应以水泥为载体粘结剂，高强度材料为主要石材，早期强度钢筋混凝土修复材料应配备聚合物胶粉、聚羧酸减水剂、早期强度剂、膨胀剂、防离析等成分。

桥梁伸缩缝浇注料(俗称速混凝土)具有自流性强、硬度快、早强度高、强度高、无收缩、微膨胀等优点。**早强型钢筋混凝土修复材料是根据钢筋混凝土损坏的特点开发的，具有零污染水质及周边环境、自密性强、防锈等优点。

浇制（JZ）型材修复材料的施工技术：

a.清除：对于水泥混凝土路面破碎板或钢筋混凝土严重损坏的位置，用风镐将破碎板粉碎成小块，然后清除周围板材基层表面的松散物质，用空气压缩机吹走基层表面和凹槽上的灰尘。

b.基层表面湿润：浇筑前2~3小时用水充分湿润基层表面，去除明水；冬季施工时，基层表面应充分湿润，但浇筑前应去除65℃温水。

c.网页解决方案：在基面上均匀粉刷一层聚合物界面剂。

d.模板：修复位于道路水泥混凝土路面板的，可采用周边板作为模板；路边修复的水泥混凝土路面板可作为三个边缘的模板，边缘应设置木模或钢模，并制定防漏对策。

对钢筋混凝土严重损坏的地方，应设置成型模板，并制定止漏对策。

e.混合：根据现场浇筑的数量和速度，将修复材料人工投入强制砂浆搅拌机。干拌10s后，按商品规定的加水量称重，然后分两次放水搅拌：二次加2/3水，搅拌30s。；第二次加1/3水，搅拌150s.搅拌后，修复材料应静置3分钟，待气泡消退后再浇水。冬季施工时，用65℃的温水搅拌，浇水温度应在10℃以上。

f.浇注：用浇注容器慢、均速浇注密实，浇注时应防止空鼓。浇筑完成后，刮平修复表面。修复材料的每一次搅拌，从搅拌到浇注，时间不得超过30分钟。.不符合浇筑标准的修复材料不能正常使用或正常使用。

g.：用塑料条覆盖修复表面，然后用草袋覆盖塑料条，保持湿润。在室温下，3小时后即可完成，或根据结构强度要求和预埋样品强度试验结论决定是否完成。冬季应采取保温措施，适当延长期限。