广东岩板干挂用结构胶吗

在各类岩板建筑幕墙或高层住宅墙壁的施工过程中，干挂加工工艺因其安全性和安全性趋于成熟挑选。许多施工队伍常有一个疑问：干挂系统中，岩板和挂件中间究竟用不用结构胶？当然可以了，但这里的结构胶并不是一般幕墙使用的硅铜结构胶，反而是专指环氧树脂干挂结构胶。它并非担负气压和作用力主受力构造，反而是在设备挂件联接的前提下，具有协助粘接、添充缓存和二次地面防滑的关键作用。

干挂系统内结构胶的核心功能

干挂加工工艺是由金属材料挂件将岩板的承载力传达给主龙骨， mechanical fixing 是主受力。环氧树脂干挂结构胶在这一中扮演着不可缺少的协助人物角色。

• 添充与地面防滑：岩板反面打槽或打孔后，与挂件中间免不了存有微小间隙。环氧树脂干挂结构胶能够完全添充这种间隙，清除应力集中点，避免岩板因振动或环境温度变型在挂掉处发生移动-5。

• 抗震等级缓存：固化之后的环氧树脂胶层具有一定的延展性，相当于在硬性岩板与金属挂件中间增强了一层弹力橡胶垫。这一点在遭受风振或轻度冲击时，可以有效吸取能量，维护岩板不开裂-8。

• 总体提升：针对大规格岩板，只靠为数不多挂件机械密码锁固，表面受力不均匀。涂敷结构胶后，挂件与岩板的接触面积形成整体粘接，等同于增加了受力总面积，提高了干挂系统的整体安全性信息冗余。

干挂工程施工采用哪种类型的结构胶

并非所有建筑胶粉都可以用以岩板干挂。目前市面上的结构胶品种繁多，要严格采用合乎JC 887-2001标准化的商品。

• 环氧树脂胶型（流行挑选）：即通常说的环氧树脂干挂结构胶或AB胶。由环氧树脂和固化剂组份构成，具备粘接强度高、固化缩水率低、耐老化性能出色的特征-3。其固化后压剪抗压强度通常是在10MPa之上，能牢牢锁住金属材料挂件与岩板。

• 性能参数规定：用以岩板干挂的环氧树脂胶，需关键查看其与石料/不锈钢材质粘接强度。依据规范，其拉剪抗压强度应不低于8.0MPa，且应通过开水解决和冻融检测，保证长期性户外使用的耐用性-3-10。

• 禁止混合使用一般胶黏剂：不得使用一般干挂胶或一般装修用硅酮密封胶取代干挂结构胶。干挂胶延展性差、衰老快，不抗构造承载力；硅酮密封胶抗压强度过低，缩水率大，不能满足干挂全面的受力规定-6。

环氧树脂干挂结构胶施工关键参数

要确保岩板干挂的牢固度，不但应选对胶，更要控制好施工技术和使用量。

• 严苛配制与混和：必须按照生产厂家要求比例（一般为1:1）取A、B成分，并充分搅拌均匀。拌和不匀也会导致胶体溶液不固化或抗压强度骤降-3。

• 合理施工工期：在25℃条件下，混合后的环氧树脂干挂胶通常是在30-40min刚需用了。温度越大，这一时间能相对应减少，施工过程中应根据具体温控拌合模力，防止材料浪费-3。

• 固化与保养：点胶后需要保证足够的静放固化时长。基本固化通常是在3-4钟头，这时能够承受轻度承载力；彻底固化需24-48钟头，在这段时间禁止振荡挂件或者进行下一块岩板的强力校正-3。

岩板干挂中结构胶与挂件相互配合关键点

在完备的干挂制造过程中，结构胶与机械挂件是工作的，不能单纯依靠胶水粘。

• 受力设计方案：干挂全面的受力依赖于背栓或SE挂件的机械密码锁力。环氧树脂干挂胶主要运用于添充挂件与岩板之间的间隙，及其涂在挂件底材与岩板反面，具有协助固定和抗震功效。结构胶不用于承担岩板的所有自身重量-4。

• 挂掉点胶标准：在使用挂件时，需在岩板打槽（孔）内及挂件接触面积均匀涂抹调配好的环氧树脂胶。需保证每平米岩板用以粘接的点胶总面积符合设计要求，一般单独挂掉的粘接总面积有清晰低限，保证有充足的胶体溶液受力-3。

• 隔离防护：在金属挂件与一些特殊处理后的岩板反面接触的时候，除开点胶，有时候还需要改装橡胶垫隔离开，以避免不同的材料之间的电化学反应，与此同时还能起到协助避震功效-4。