密封胶和硅酮的区别

在建筑装饰设计、玻璃幕墙施工及家庭维修行业，密封胶与硅酮也是经常提及的两回事。很多用户在选择防水密封材料时，经常对此两者的关系困惑不已。实际上，这二者并非简单的并列结构，反而是存有包含与被包含的密切联系。清楚定义二者的区别，不仅有利于精确选料，更加是保质保量符合我国强制性规范规定的前提条件。

一、 概念的外延与分类依据

从材料科学的概念来说，密封胶是一个广义上通称，而硅酮密封胶就是其中最关键、应用最广泛的一个支系。依据国标GB/T 14683-2017《硅酮和改性材料硅酮工程建筑密封胶》的相关规定，密封胶按照其化学基础聚合物的不一样，主要分各种类型，包含硅酮类、聚氨酯材料类、聚硫类以及丙烯酸酯类等-1-4。

硅酮密封胶，全名硅酮工程建筑密封胶，专指以硅氧烷为主要成分的橡胶密封件。为了能市场秩序，国家行业标准确立把它按用途展开了细分化。比如，F类专门用于工程建筑接缝处密封性，而Gn类及Gw类则分别代表一般建筑装修镶装玻璃及金属幕墙非结构型安装主要用途-10。这类严苛的种类代表着，尽管硅酮胶是密封胶的一种，但是其性能指标值必须符合特殊国家标准中有关拉伸粘结强度、模量及耐久性的重点规定，这一点是一般价键密封胶无法取代-1。

二、 关键物理学性能与结构力学指标值

区别密封胶与硅酮胶的关键是参考不同类型的产品执行标准以及相对应的性能数据信息。对非硅酮类一般密封胶，如丙烯酸树脂或聚氨酯材料类，其性能评定通常根据JC/T 484或JC/T 482等国家标准，偏重于特定弹性恢复率或耐物质性能-5-6。而硅酮密封胶则要遵循更加严格的GB/T 14683或GB 16776规范。

在实际的结构力学数据上，二者的差别主要表现在拉申模量与粘接强度上。硅酮密封胶依据偏移水平分成20级、25级、35级乃至50级，低模量硅酮胶在23℃中的拉申模量规定不得超过0.4 MPa，而高模量商品则需要超过0.4 MPa-10。比较之下，很多非硅酮类密封胶在低温下的柔韧性和耐高低温循环系统方面的表现较差。比如，在漫长的浸泡或暖气管根处等苛刻环境里，标准明确提出硅酮工程建筑密封胶的耐潮与耐高温性能远优于丙烯酸树脂或聚氨酯材料密封胶-5。

除此之外，针对金属幕墙等事关构造安全情景，硅酮构造密封胶的拉伸粘结强度指标值要求达到0.6 MPa之上，且必须在90℃持续高温及-30℃低温环境下仍能保持0.45 MPa之上强度-7。这种硬性条件是一般密封胶通常难以企及的。

三、 耐用性与环境适应能力规范

耐用性是区分二者的另一大关键要素。一般密封胶在紫外线灯照射、极端化温度差及湿冷条件下的衰老速率一般比较快。而硅酮密封胶因为独特的离子键构造，具有卓越的耐紫外光老化和耐高低温性能。

根据最新的GB/T 14683-2017规范标准，高质量的硅酮密封胶在紫外光辐照度及冷拔压合循环测试后，要保持无损坏的粘接情况，且弹性恢复率不能低于80%-4-10。在建筑幕墙主要用途，对于硅酮耐候胶的耐用性评定更加是引进了25年设计年限这个概念，测试报告包括了耐腐蚀、有机气体及1008钟头水紫外光阳光照射等极端环境监控系统-7。对于一般密封胶，虽然有耐高温衰老或防水性检测，但是其质量损失率指标值一般较为宽松，而硅酮密封胶在乙烷增粘剂（别名工业白油）成分上具有“不得检出”的严格限令，以避免胶体溶液因油式而迅速干裂衰老-4。

四、 工程施工性能与环保标准

在工程运用方面，二者的区别主要体现在固化时间、松驰度及环保标准上。硅酮密封胶通常要求固化时间不得超过3h，且对于工程建筑接缝处的垂直适用场景，松驰度务必保持在3mm之内，以保证调胶后不会产生失光-2-10。

在环保与安全规定层面，不论是硅酮胶还是其它密封胶，都要符合GB 18583-2008等标准上对有机挥发物相对含量限定。但是，在实际的室内防水施工中，硅酮胶以其低挥发物及对各种基材的出色粘结力，被普遍强烈推荐用以洗手间、餐厅厨房等长期潮湿的环境，并非硅酮类密封胶则更多应用于不负重的点缀堵缝或干躁地区-5。

总的来说，密封胶与硅酮的区别取决于：密封胶是包含多种多样有机化学种类大类型，而硅酮密封胶都是基于特殊有机硅材料高聚物、有着更优异耐老化与结构力学性能的高品质细分产品。在实际工程选料中，不能仅以“密封胶”通称购买，而是应该核查包装设计上实施的标准代码。针对幕墙结构粘接而长期露出接缝处，应严格采用合乎GB/T 14683或GB 16776标准化的硅酮密封胶；但对于房间内非浸泡地区韧性堵缝，合乎行标底聚氨酯材料或亚克力密封胶乃是更具性价比的挑选。