地面翻新自流平水泥工程施工实例教程

在开展老旧厂房、地下停车场或住房地面的翻新改造时，传统式地面找平方式通常解决不了地面墙面空鼓、起沙所导致的平面度不足问题。自流平水泥凭借流动性和高抗拉强度，已经成为地面翻新项目中的流行地面找平加工工艺。根据《水泥自流平地面工程技术标准》JGJ/T 175-2018及《工程建筑地面工程项目施工质量验收规范》GB 50209-2010的相关规定，地面翻新自流平水泥工程施工要遵循下列标准流程。

H1 地面翻新自流平水泥施工准备工作与规范标准

H2 材料和专用工具提前准备

开工前需确定原材料合乎《地面用环氧胶泥自流平砂浆》JC/T 985-2017规范。该标准对砂浆的流动度、凝固时间和砂浆强度等级进行了明文规定-2。与此同时，应提前准备电动搅拌机、齿刮刀、破乳滚桶及钉子鞋等常用工具。值得关注的是，防水腻子的粉刷是必不可少的环节，其作用是封闭式基层孔隙度，避免因基层吸湿太快造成水泥自流平造成针眼或出泡-2。

H2 基层解决关键指标

基层情况是衡量工程施工成功的关键。依据《水泥自流平地面工程技术标准》JGJ/T 175-2018第6.1节要求，基层务必牢靠、密实度。实际标准指标值如下所示：

1. 强度要求：基层混泥土的抗压强度级别不得低于C20-4-5。若基层表面起沙比较严重，抗压强度不够1.0MPa，应进行加固处理或清除改版-10。

2. 含水量操纵：基层含水量不得大于8%（或者按具体材料使用说明实行）。含水量过高就毁坏防水腻子的粘合功效，导致后期分层次或鼓包-4。

3. 平面度工程验收：用2米水平尺查验基层，其平面度允许误差不得大于4mm-4。

4. 缺点解决：基层表面的油脂、浮灰及疏松层务必完全打磨抛光清除。裂缝和墙面空鼓位置需事先打槽修复。依据规范标准，基层表面不能有起沙、墙面空鼓、起粉、蜕皮、松散、表面、植物油脂、尘土、裂痕等缺点-4。

H1 地面翻新自流平水泥工程施工关键加工工艺

H2 页面处理和底涂剂粉刷

在对待符合要求的基层上，务必匀称粉刷防水腻子。其主要功能是减少基层吸水能力并提升固层粘合。工程施工时需注意不可忘涂，且部分不能有积水。需等待防水腻子自然干燥成膜后，即可进行自流平砂浆的铺筑-8。

H2 自流平砂浆拌和标准

浆体的制取会直接关系到最后特性。拌和时要严格把控加水量，粉水重量应参照产品介绍（一般为1:0.22上下）-2。应用电动搅拌机不断拌和3分钟至5min，直到料浆匀称无结团。以后静放2分钟至3min以减轻拌和带到的汽泡，接着再拌和2分钟左右应用-8。搅拌后的浆体需在规定的时间内用了，一般大约为20分钟至40min，严禁将已大便干结的浆体放水再混用-2-10。

H2 铺筑与破乳工作

将搅拌好的浆体乱倒于工程施工表面，使用专用齿刮刀协助浆体匀称进行至设计方案薄厚。水泥自流平具有全自动地面找平特点，这时严禁用铁制专用工具过多刮抹，以免破坏其流动性和表面光滑度。在浆体终凝前，需直接使用破乳滚桶十字交叉挤压成型，以排出来混和及铺筑中产生的汽泡，并协助邻近两罐浆体间的搭接整齐-8。作业人员须衣着钉子鞋进到湿浆地区工作。

H2 保养与文明施工

施工完成后应该马上封闭式当场，严禁交叉施工，且应关闭门窗防止自然通风导致表面缺水太快干裂-8。在常温环境下，保养时长不应少于24钟头。根据GB 50209-2010标准，块料面层完工后，保养时长不应少于7天，抗拉强度必须达到5MPa后才准上人走动-5。在这段时间，需防止吊物碰撞、刮伤或环境污染地面。

H1 地面翻新自流平水泥验收标准

H2 外观与薄厚查验

整体面层应光滑、色泽均匀，不能有出泡、泛砂、干裂及忘涂状况-5。薄厚是否符合要求，选用钢钉穿刺术或打孔精确测量，薄厚误差不应超过设计方案厚度正负极10%之内。

H2 性能参数认证

依据《水泥自流平地面工程技术标准》JGJ/T 175-2018及《地面用环氧胶泥自流平砂浆》JC/T 985-2017，验收时应关注下列物理性能指标值，可以满足不同应用场景需求：

1. 抗拉强度与拉伸强度：环氧胶泥自流平砂浆依据抗压强度分成不同级别的（如C16、C25、C35等）。比如，用以负载的经营环境，28天抗拉强度通常要求不少于25MPa；用以厂房翻新，28天抗拉强度一般需达到C35级别（即不少于35MPa），拉伸强度不少于8MPa-10。

2. 粘结强度：水泥自流平与基层的拉申粘结强度是控制墙面空鼓的关键指标，必须符合技术标准规定。

3. 抗冲击性与耐磨性能：针对承担高曝光的翻新地面，需参考附表B或相关规范开展耐磨性能检验，以保证环氧地坪的使用期-9。

遵照以上包含材料种类、基层解决、施工技术及验收的规范程序，可以确保地面翻新自流平水泥工程的施工工程施工质量，满足现代工程建筑对地面高平面度、高抗拉强度及环保性综合要求。