搅拌时长的关键规定和标准根据
植筋胶的搅拌时长必须严格遵守产品手册。双组分环氧树脂型植筋胶一般要求使用专用胶枪或搅拌机不断搅拌,直至颜色均匀一致,无单组份横条。这一时间一般在2到3min。规范GB 50367《混凝土结构加固设计规范》和GB 50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》对植筋胶的物理性能有严格的规定,例如钢对钢拉申抗拉强度务必合格。搅拌不全面导致A、B双组分反映不完整,性能指标必定不能满足这种国标要求,留有比较严重安全风险。业内广泛遵循的施工工艺是搅拌时长宁长勿短,务必确保胶体混和完全。
搅拌不全面也会导致什么实际问题
胶体搅拌时长过多或方式不对,最直观的表现就是胶体颜色不均匀,内部结构存有花纹。这就意味着环氧树脂胶与固化剂无法实现分子结构方面的匀称结合。带来的结果是胶体固化后抗压强度样本分布大,有些地方硬有的地方软。最危险是粘接强度大幅度下降,很有可能远远低于设计要求的抗拉强度。在承受承载力时,化学植筋是从胶体中拔出来,或是胶体与混凝土粘接首先无效。这样的安全隐患在载荷试验中不一定能马上曝露,但长期性载荷或地震力下容易发生脆性破坏。
正确搅拌方法和操作细节
应用手动胶枪时,要先安装管道混合器,排出来前面未混合在一起胶体约一个切换阀长短,注意到出胶颜色彻底匀称之后才能引入孔里。应用大空间注入式植筋胶时,务必确保热熔枪工作压力充裕,促进全过程持续无间断。如果采用必须当场混合在一起成桶植筋胶,必须使用低速档功率大的搅拌机,沿同一个方向搅拌,防止带到太多气体。搅拌器及器皿务必清洁干躁,一切油渍或水份都是会环境污染胶体,危害它与钢筋和混凝土粘结力能。搅拌完成胶体需在产品手册所规定的可使用时间内用了。
工程施工方案:植筋锚固标准化管理步骤
施工准备工作。根据设计图测量放线,查验核查钢筋型号、打孔直径与深度。提前准备冲击电钻、泥浆护壁机器设备、补胶专用工具、建筑钢筋等。
打孔。运用冲击电钻或水钻钻孔,打孔孔径D一般比钢筋规格d大4到10mm,实际参考设计与胶种规定。打孔深层应符合设计方案钢筋锚固深层,用排气管擦净孔里灰层。
泥浆护壁。这也是关键工艺。务必使用专用刷子和吹排气管开展三吹两刷,确保孔边无灰尘、无水份、无油渍。孔里干躁清洁是保障粘结性的前提条件。
补胶。将搅拌均匀的植筋胶从孔底逐渐引入,添充量约占深度三分之二,确保嵌入建筑钢筋后胶体圆润外溢。
化学植筋。将建筑钢筋表层铁锈打磨抛光整洁,迟缓转动插进孔底,确保建筑钢筋坐落于孔核心。在胶体固化前禁止振荡建筑钢筋。
保养固化。在胶体生产厂家所规定的固化期限内维护化学植筋地区,防止承受力。工作温度小于5摄氏度时要采取提温对策,确保正常的固化。
检测。固化结束后可按规范规定进行了现场抗拔力,检测钢筋锚固品质。
工程施工的水分操纵关键环节
植筋胶搅拌和施工过程要严格防潮。搅拌自来水是明令禁止,全部工具器皿需要干躁。板材混凝土含水量也应控制,过于潮湿的孔眼要用电热风机烘干处理。环氧树脂植筋胶是亲水性原材料,遇水后会影响其固化反映和最终粘接强度。即便在搅拌结束后,胶体一旦触碰液体,使用性能还会劣变。因而,从打开包装到引入孔里的每一个步骤,都会在干躁条件下进行。



客服1