广东植筋胶没吹灰行不行-推荐

植筋胶不吹灰肯定不行。钻孔后留下的灰尘没有清理干净，问题很大。灰尘形成隔离膜，将植筋胶与混凝土孔壁隔开。胶体粘不住孔壁，钢筋吃不下力。看着钢筋插进去，其实根本没有固定牢。一点力就可以脱离，整个加固工程等于白做。就这样埋下了安全隐患。

粉尘对粘结力的破坏是致命的。混凝土孔壁上的灰粉主要是水泥灰和骨料粉。这些东西松散地附着在表面。植筋胶打进去，胶体先接触到这层灰，而不是坚固的混凝土基层。胶水和灰粘在一起，灰和混凝土粘不牢。结果是悬崖式下降的粘结强度。设计时拉力好，现场可能达不到一半。没有直接保证结构安全系数。

为了避免植筋胶不吹灰的麻烦，必须按规定清孔。用专用气筒或空气压缩机将细管连接到孔底。从里到外吹，吹出所有松散的灰粉。光吹一次是不够的，要多吹几次，直到看不到灰尘飞出。然后用硬毛刷伸进刷壁，刷掉顽固的附着物。刷完再吹，循环两三次。最后，用棉纱或吸尘器处理，确保孔干净干燥。清孔不彻底，后面所有的步骤都是徒劳的。

植筋胶未吹灰带来的隐患非常严重。锚固失效是最直接的。钢筋拔出，胶体整根跟着出来，孔壁光滑。梁板柱的应力系统因结构连接点失效而受损。遇到地震或大风时，这些弱点可能会先开裂甚至崩溃。维修起来也很麻烦，要把没做好的钢筋全部凿出来，重新钻孔清孔注胶。工期延误，损失会很大。

保证施工质量的关键是把清孔当回事。工人不能试图省事，只是觉得看不见灰。管理人员必须盯紧，每个孔都要检查。根据孔底和孔壁是否干净，可以准备一个手电筒。培训工人掌握标准流程，了解清孔的重要性。现场配备有用的清孔工具，气泵压力充足，刷子规格齐全。各环节到位，保证植筋胶的粘结效果，保证工程质量。

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