在施工现场工作了很长时间后,我们都知道预应力孔道灌浆过程不能粗心大意,这直接关系到桥梁结构的耐久性和安全性。很多人分不清压浆与压浆的区别,甚至觉得这两件事差不多,用起来也一样。事实上,这两种材料在性质、比例和使用方法上都有本质的不同。
压浆料属于成品。也就是说,它已经将水泥、各种高性能外加剂和矿物外加剂按最佳比例混合在工厂。拉到施工现场,只需按照说明书规定水料比加水搅拌可直接用于灌浆施工。该产品的优点是质量稳定,能有效避免现场配制过程中各种材料兼容性差的问题,流动度和充盈度更有保障-1-9。
压浆剂属于半成品或添加剂。它本身不能直接使用,是由高效减水剂制成的,膨胀剂、由塑化剂、防锈剂和其他成分组成的粉末-1-8。施工前,必须按特定比例将灌浆剂和符合要求的普通硅酸盐水泥(如常见的) 1:9)在搅拌机中均匀混合,制成浆料,然后加水搅拌。如果中间比例掌握不好,或者水泥适应性差,很容易出现堵管、泌水、浆体不密实等质量问题-6。
张法预应力压浆施工应选用压浆或压浆剂
搞清楚了压浆与压浆的区别,具体施工时如何选择主要取决于您的现场条件和对质量控制的把握。目前张法预应力孔压浆后主流趋势是使用成品灌浆。
成品灌浆材料的使用情况
如今,铁路、公路等大型桥梁工程的规范要求越来越严格。成品浆料固定水料比,现场操作人员只需按照要求进行操作 0.26 到 0.28 的水料比,配合高速搅拌机(转速不低于) 1000r/min)可制成优质浆体-9。这样做出来的浆体,泌水率可以轻松归零,抗压强度和抗折强度也能稳定达标,满足JTG/T 3650-2020《公路桥涵施工技术规范》要求-4。对于追求施工效率和工程质量稳定的团队来说,使用灌浆是一个相对无忧的选择。
现场复配压浆剂的情况
灌浆剂适用于熟悉水泥性能或有特殊成本控制要求的施工方。如果选择使用灌浆剂,必须严格执行供应商提供的配合比,对水泥的批次稳定性要求很高。一旦水泥来源发生变化,必须重新进行配合比试验,以验证浆液凝结时间、流动度和自由膨胀率等指标-8-9。如果现场没有专门的技术人员进行适应,由于减水剂成分和水泥适应性差,可能会导致流量损失过快,甚至无法进入通道。
压浆剂和压浆料的性能指标有哪些硬性要求?
不管你用的是压浆料,还是用压浆剂配制的浆料,最终都要靠数据说话。根据行业标准,有几个关键技术点是现场检测的重中之重。
要求核心性能指标
流动度指标:出机流量一般由出机流量控制 10-17 秒,30 分钟后的流量不得超过 20 秒。这是确保施工运行时间的关键。流动性损失过快容易造成管道堵塞-4-9。
泌水率指标:标准要求 24 小时自由泌水率应为 0,且 3 小时钢丝间泌水率也必须是 0。也就是说,好的浆体应该完全不沉淀,这样才能保证孔道顶部的密实度,避免预应力筋腐蚀的风险-4-9。
膨胀率控制:自由膨胀率在 3 小时应控制在 0-2%,24 小时应控制在 0-3%。该指标主要用于补偿浆体硬化过程中的塑性收缩,以确保浆体与孔壁紧密贴合,通常称为微膨胀-4-9。
强度标准:7 天抗压强度要求大于等于 40MPa,28 天抗压强度要大于等于 50MPa。抗折强度28 天也需达到 10MPa 以上-9。
GB/T 17671-2021水泥胶砂强度试验方法及GB/T 50082-2009常规检测依据是《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法标准》-4。这里面,氯离子含量必须严格控制,通常不超过胶凝材料的要求 0.06%是为了保护预应力钢筋免受电化学腐蚀,保证结构的使用寿命-4-9。



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