广东机器底座安装灌浆料

　　灌浆材料是以高强度材料为骨料，以水泥为粘合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料制成的。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

　　特点

　　▲高强度浇筑后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

　　▲自流现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工无振动，保证无振动，长距离灌浆施工。

　　▲长期使用无收缩的微膨胀浇注体，保证设备与地基紧密接触，地基与地基之间无收缩，适当的膨胀压应力保证设备长期存在

　　安全运行。

　　▲在机油中浸泡30天后，抗油渗透强度tigao10%以上，成型体，密实，抗渗，适应机座油污huanbao。

　　▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

　　▲耐候性好-40℃～长期安全使用600℃

　　▲低碱耐腐蚀严格控制原料碱含量，适用于碱-骨料反应有抑制要求的工程。

　　原材料

　　1水泥

　　适用于符合GB175规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。使用其他水泥时，应符合相应的标准

　　要求。

　　2细骨料

　　I类天然砂或人工砂应符合GB/T14684的要求。

　　3.混凝土外加剂

　　混凝土外加剂应符合GB8076和JC476的要求。

　　4其它材料

　　GB/T50448-2008

　　应符合相关标准要求。

　　五、常规灌浆材料的物理性质：点击查看大图

　　施工方法　　1、灌浆施工前应准备好搅拌机、灌浆设备、模板及养护用品。

　　2、二次灌浆时，模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm左右；模板顶部标高不得低于设备底座上表面50mm。

　　3、在混凝土结构改造加固过程中，模板支护应留有足够的灌浆孔和排气孔，灌浆孔直径不小于50mm，间距不超过1000mm。

　　4、混合水泥基灌浆材料时，应根据产品要求的用水量加水。应采用机械混合。混合时，应先加入2/3的水，混合约3分钟，然后加入剩余的水，直到混合均匀。混合地点应靠近灌浆地点。

　　5、地脚螺栓锚固灌浆：

　　⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰，

　　灌浆前用水浸泡8种油污等杂质～12小时，清除孔内积炎。

　　⑵地脚螺栓表面的油污和铁锈应在灌浆前清除。

　　⑶将混合好的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中时，可根据需要调整螺栓

　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆后不得再次调整螺栓。