甘肃橡胶水泥混凝土

橡胶水泥混凝土是在普通水泥混凝土前提下，通过用橡胶颗粒或橡胶粉取代一部分天然骨料而形成的一种复合材质。其材料构成遵照《水泥混凝土工程技术标准》的相关标准，混凝土一般采用砂浆强度等级不少于42.5的普通硅酸盐水泥。粗骨料为5mm至20mm连续级配的砂砾石，细集料则是中粗砂。重要成分橡胶原材料来自废旧轮胎加工的橡胶粉或橡胶屑，粒度一般保持在1mm至4mm间，橡胶掺入量一般按石料总重量的10%至30%开展等容积更换。

• 关键原料
  混凝土、水、粗细集料、橡胶粉（或橡胶屑）、减水剂（如外加剂）。

• 重要作用机制
  橡胶颗粒物做为弹性体材料引进混泥土基材。当混泥土受力或受弯时，橡胶颗粒物能像细微的扭簧一样，在微裂缝顶尖造成钝化处理效用，阻拦裂缝的进一步扩展。与此同时，橡胶颗粒与粉煤灰水泥中间的页面过渡带构造不同于一般石料，具有更高的变形协调能力。这样的设计特性立即赋予橡胶混泥土区别于普通混凝土高弹力与延展性。

• 配合比关键点
  因为橡胶颗粒密度较小亲水性，在拌和环节中非常容易上调。因而，配合比需特别关心橡胶的前处理方法。一般采用NaOH清理橡胶粉表面，或者使用硅烷偶联剂开展改性材料，以提高其与水泥砂浆论的粘结性。设计的时候一定要明确水灰比的监控范围，通常是在0.35至0.45中间，以确保工作中性和物理性能平衡。

橡胶水泥混凝土的物理性能与施工数据信息

在实际工程运用中，施工队伍最关心的是橡胶水泥混凝土强度发展和施工技术主要参数。依据很多实验数据与工程实践意见反馈，掺加橡胶后混凝土抗拉强度会随着橡胶掺量的增加而持续下降。当橡胶掺入量为10%时，28天抗拉强度大约为基准混凝土的80%至90%；掺入量做到30%时，抗压强度很有可能降到标准的50%至60%。但并不代表使用性能劣变，反而是完成了实用性的变化，也就是从高强度刚性材料转变成高韧弹性材料。

• 强度和变型指标值

  • 拉伸强度：橡胶的掺加对拉伸强度损失比较小，当该橡胶掺入量在5%至10%时，拉伸强度与标准差不多乃至略微提高，也得益于橡胶的阻裂效用。

  • 弹性模具：显著降低。一般混凝土弹性模量通常是在30GPa至40GPa中间，而橡胶混泥土可降到10GPa至20GPa，这就意味着原材料抵御变形能力变弱，但融入变形能力大幅度提高。

  • 延展性指数值：大幅度提高。在弯曲或缩小荷载作用下，橡胶混凝土承载力-挠度值曲线图下降段更加轻缓，吸取能量的能力比较强，这对承担冲击性或载荷的构造位置极为有利。

• 重要施工技术主要参数

  • 拌和加工工艺：因为橡胶粉密度低，易团圆，建议使用二次投料法。先把橡胶与所有细集料、一部分混凝土开展冷拌，使橡胶颗粒物表面裹覆一层水泥砂浆，然后添加粗骨料和剩下混凝土及水开展湿拌。总搅拌时间应该比水泥混凝土增加30秒至60秒。

  • 工作中性控制：橡胶颗粒物表面不光滑且不吸水，在混凝土拌合物时会引进很多微小气泡，这虽然有利于改善抗裂性，但会降低混凝土拌合物的流动性。施工过程中需通过添加适当外加剂来调节塌落度，保证其达到地泵或浇制规定，塌落度保障措施通常是在120mm至160mm中间。

  • 保养规定：橡胶水泥混凝土对初期干缩更为敏感。因为橡胶颗粒物不参加水化作用且会干扰水份转移，混泥土表面水分流失迅速，极易产生塑性收缩裂缝。因而，浇制后应先遮盖保湿补水保养，保养周期时间不能低于14天。

橡胶水泥混凝土的关键应用和产品执行标准

橡胶水泥混凝土凭借质量轻、高韧、减振大、耐久性好等特性，在各个装饰建材细分行业展示出取代传统原材料的发展潜力。的应用并不是简易取代，而是根据特殊功能性需求有针对性地设计方案，符合实际我国实施的绿色建筑与循环经济发展导向性。

• 道路与桥头搭板层
  利用自身高耐磨、低弹模和缓解疲劳特性，做为地面磨耗层或应力吸收层，可以有效缓解混凝土裂缝，下降驾驶噪声。在桥头搭板中运用，可缓解上部结构恒载，同时因其良好的变型能力，能尽快适应气温变化造成的构造伸缩式。有关工程施工可参照《城镇道路养护技术规范》上对新式地面铺装材料的需求。

• 铁路线水泥轨枕与道床
  城市轨道领域对减振降噪是极高标准严要求。橡胶水泥混凝土制作出来的水泥轨枕或整体道床，其高阻尼特性可以有效吸收列车通过过程中产生的地震能量，减少构造噪音散播。这对地铁站、轻轨站等穿越城市聚集工程建筑区域配电线路至关重要。

• 边坡工程与抗震结构
  在军事边坡工程、快速公路防撞护栏对断裂韧性要求较高的场地，橡胶混泥土是理想原材料。其出色的能量吸收能力，可以从碰撞一瞬间根据橡胶颗粒压缩变形耗费大量机械能，大幅提升构造的耐冲击安全防护能力。用以建筑结构的能源消耗预制构件或抗震等级连接点，也能提升总体结构的抗震延展性。

• 预制件构件与保温墙体
  因为橡胶混凝土的密度较水泥混凝土低5%至10%，且传热系数有所下降，适用制做非承重的轻质墙板、自保温砌块等预制件构件。这类制品成功实现了废弃橡胶的资源利用，还优化了墙面的保温隔热性能，合乎《绿色建筑评价标准》上对原材料节省与回收利用评分规定。在制造预制件构件时，需需注意出模强度操纵，因为早期强度发展趋势比较慢，应适当增加带模保养时长。