福田磷酸盐耐热混凝土

磷酸盐耐热混凝土是一种具有优质耐热性能建筑材料，并详细描述:

一、定义与组成

1. 定义磷酸盐耐热混凝土是由磷酸铝溶液和防火石料（如土矿熟料、黏土熟料等）和硬化剂（如镁砂等）按一定比例制成的混凝土材料。具备高温强度平稳、耐火焰腐蚀强的特点。

2. 组成材料

胶结材料：磷酸铝溶液是磷酸盐耐热混凝土的关键胶结成份。是由工业磷酸和氢氧化铝反映产生的磷酸二氢铝溶液，具有较好的附着力和耐高温性能。

防火石料:常用的有矾土熟料、黏土熟料、硅石等。这类石料具有较高的阻燃性和耐化学性，可在高温条件下保证其性能。

硬化剂：一般采用镁砂做为硬化剂。镁砂与磷酸二氢铝溶液发生反应，加速混凝土硬化过程，提升早期强度，提升材料的耐高温性。

二、功能特性

1. 耐热性优异

磷酸盐耐热混凝土在高温条件下具有较好的稳定性。它能承担。 在1000℃的高温下，在高温的作用下，其内部构造不会造成明显的变形或毁坏，强度损害较小。这使得其广泛用于冶金、玻璃、陶瓷等高温工业，如高温窑的内衬、烟筒等部位。

2. 强度高

常温下，磷酸盐耐热混凝土具有很高的抗压强度，一般可达到 30 50MPa。随着温度的升高，其强度能够在一定范围内上升。这是因为胶结材料在高温下能进一步反映，造成更牢固的构造。

3. 耐腐蚀性好

对酸性和中性煤灰具备耐蚀性。磷酸盐耐热混凝土在焚烧炉、化工生产中的一些反应装置等高温化学侵蚀环境里，能抵抗煤灰腐蚀，延长使用寿命。

4. 粘结性好

磷酸盐耐热混凝土和各种防火材料具有较好的粘合力。能很好地粘合砖、陶瓷纤维等防火材料，产生总体结构，提升防火结构的细节和安全性。

三、施工工艺

1. 基层处理

开工前务必对基层进行清洗和预处理。基层表面应无灰尘、油迹、杂物等，不平整的底层应进行处理和平整。假如底层为旧防火材料构造，务必清理表面，保证有充足的粗糙度，以推动新混凝土的粘接。

2. 材料配备

磷酸铝溶液、防火石料、硬化剂等材料按设计配合比秤重。先把防火石料与适当磷酸铝溶液预混和，再倒入硬化剂，快速搅拌至对称。严格把控拌和时间和速度，保证材料充分混合，避免分层或结团。

3. 浇筑与振捣

将准备好的混凝土马上倒进模板中。浇制过程中应注意避免离析和跑浆。同时，用振捣器振捣混凝土，使混凝土致密，排出汽体。振捣时间不宜过长，以免引起混凝土性能。

4. 保养浇筑完成后，务必在适当的环境条件下进行养护。一般常温下保养。 3 7 天呐，保养期内要保持混凝土表层潮湿，避免水分消耗太快导致开裂。随着保养时间的延长，混凝土强度会不断提升。在高温环境下使用时，还应做烤制、干躁等保养解决方法，以提升耐高温性能。

四、适用范围

1. 高温工业窑炉

用以水泥回转窑、玻璃熔化炉、陶瓷烧制窑等各类工业窑炉的内衬。在各类高温下，磷酸盐耐热混凝土能承受材料的高温冲击化学侵蚀，维护窑的塑料外壳不受损坏。

2. 烟管和通风管

用于热电厂、选矿厂等企业的烟筒和高温通风风管。能有效抵御烟气中高温和化学物质腐蚀，确保烟尘管路和通风风管的正常运行。

3. 化工设备基础及防护层

在一些化学生产中，很多设备需要在高温和腐蚀的环境中工作。磷酸盐耐热混凝土可作为设备的基本材料或防护层，防止高温和化学介质毁坏，提升设备使用寿命。