特征 ·高强度、耐腐蚀、无收缩、轻微膨胀 ·耐高温,抗热震性好,价格低廉,运输方便 技术参数 执行标准:JC / T906-2002 耐压强度磨损弹性模量耐高温常数系数 ≥65MPa≤0.4kg/m2≥4.0×104MPa≥500℃≤0.015≥40?50毫米 高强度耐磨材料是一种粉状无基复合单组分干粉砂浆,可在现场加水搅拌。特别适用于煤矿、钢铁厂、水泥厂、化工厂的各种矿渣沟、矿槽和料斗。,耐磨层用于筒仓和车库地板。 与传统的铁屑砂浆和铁屑混凝土相比,具有耐磨性高、耐腐蚀性强、基础混凝土赋予强度高、抗压强度高、坚固性好、替代长等特点。 特征 高强度、耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性和耐油渗性; 可持续性好,允许长;可持续性好,维护方便,不易替代; ,无味,绿色#,对操作人员无物理伤害。 施工技术 混凝土基础表面处理 1.清理基础表面,避免碎石、浮渣、浮灰、脱模剂等碎片。应清除基础表面所有松动部位。 2.有利于提高结合强度,完全切割原表面层,增加表面粗糙度。 3.对于具有垂直或大坡度的混凝土基础,应布置梅花钉(钢筋6-8mm,长30mm,Y形,梅花钉间距250mm)。 4.施工前2小时充分利用基础。漂浮的水应在施工过程中吸收。 5.高强度耐磨材料可以机械或手动搅拌。建议使用强力搅拌机进行机械搅拌,以提高施工效率,确保搅拌充分均匀,从而提高施工效果。为了便于连续施工,混合位置应尽可能靠近施工位置。 6.施工前,将J-302界面处理剂均匀涂抹在处理好的混凝土基础表面,无渗漏,然后用刮刀擦拭对准混凝土表面的耐磨材料。烟灰厚度超过20mm。根据气候条件,应在1-2小时后进行压光。 7.从添加高强度耐磨材料到施工完成,应在40分钟内控制。因此,有必要确保每次混合量与施工速度相匹配。 保护 夏季施工时,高强度耐磨材料应在施工完成后1小时内浇水固化。冬季施工时,施工完成后应立即覆盖塑料薄膜,并用草编袋或岩棉被子覆盖。固化时间为7天。养护措施还应符合《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。



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