施工步骤
裂缝灌注环氧树脂胶的施工步骤如下:
标记间隙:检查并标记间隙的性质和产生间隙的长度、宽度、高度、方向、贯穿和漏水,以确定数据处理技术方案。可以用读值显微镜观察测量裂缝宽度,超声波、压水或钻孔取样可以主要检查裂缝的高度和社会发展。
表面处理:对于较小的预制构件间隙,用钢刷等工具刷去灰层,用乙醇或甲苯擦洗沿缝两侧2-3厘米范围的灰尘、浮渣、松散层等污垢。对于较大的预制构件中较深的间隙,为合理填缝胶,对于较大的预制构件或较深的间隙,可以沿着间隙钻孔涂胶,使粘合剂进入间隙的路径更广。
预埋注胶嘴:注胶嘴应根据缝隙的交错、缝隙的宽度和缝隙的端部设置。注胶嘴的间隔可以根据不同缝隙的大小、方向和整体设计方法来确定。通常,当缝隙宽度为0.3-0.5毫米时,注胶嘴的间隔为30-50厘米。使用一个缝隙时,需要设置进胶、排气或出胶口。注胶嘴可以先用密封胶粘贴在自己预定的目的部位,也可以在填缝胶的时候一起学习粘贴。应特别注意合理防止堵塞和注胶嘴。
密封胶填缝剂:填缝剂的质量可以根据损坏的实际效果和教学水平而定,应特别注意。密封缝隙按推荐配料比例称为密封胶,密封胶用油灰刀沿缝隙进行往复刮擦,然后均匀涂抹一层厚约1-2毫米、宽约2-3厘米的平衡水泥,注意防止小气泡和密封要求不严格。
填缝胶检验:一般情况下,用密封胶填缝胶后1-2天即可进行试漏检验,检查缝隙的密封实际效果和渗透情况。可以沿着缝隙涂一层层肥皂水,从胶嘴吹入压缩空气(压力和胶水压力一样),留出足够的时间让缝隙干燥。为了保证胶水的实际效果,重要部件可能会走向复杂的缝隙。
材料选择
选用环氧树脂胶时,应考虑以下因素:
工程规模:小型工程通常需要快速凝固的环氧树脂,而大型工程(如河台等)则需要深度浇注环氧树脂。
表面处理:如果想要光滑透明的表面处理,更好的选择是深度灌注环氧树脂;如果你想要更有质感的表面处理,速凝环氧树脂可能是更好的选择。
固化时间:如需快速完成工程,速凝环氧树脂是更佳选择;但是如果不着急的话,深层灌注环氧树脂可以起到更好的效果。
注意事项
对环氧树脂胶进行裂缝灌注施工时,应注意以下事项:
裂缝修补胶是一种化工产品,不能食用,会对皮肤和呼吸道产生更严重的刺激。使用场所应充分通风。
本产品适用于5℃环境,低于5℃时必须采取升温措施。
当混凝土表面有明水时,应擦拭并用热风机吹干。
使用时应配备防护眼镜、手套、紧身工作服,使用后应及时洗手。
施工过程中,如果不小心溅到皮肤或眼睛上,应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。