大城设备底座二次灌浆料

设备底座二次大城灌浆材料是用来填充设备底座与基础表面之间的间隙的材料，通常用于设备安装过程中。该灌浆材料具有早期强度、高强度、自流性高、微膨胀等特点，能保证设备与基础紧密接触，tigao设备的稳定性和安装精度。

二次灌浆材料的特点

早期强度，高强度：1-3天抗压强度可达30-50Mpa，能快速承受设备负荷。

抗离析性能：克服了现场使用过程中由于加水过多而导致的离析现象。

绿：不含有害成分，、无味，无污染，不燃不爆。

微膨胀：确保设备与基础紧密接触，二次灌浆后无收缩。

高自流性能：可以填充所有的空隙，满足设备二次灌浆的要求。

可以冬季施工：可以在-10℃的温度下进行室外施工。

耐久性强：经过数百万次疲劳试验和50次冻融循环试验，强度没有明显变化，在机油中浸泡30天后强度明显tigao。

抗裂性能：由于现场使用中水量不确定、环境温度不确定、养护条件有限等因素造成裂纹现象。

施工前的准备

基础处理:基础表面应凿毛，基础表面不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时清除积水。

模具支持:根据灌浆施工图设置模板。模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆、胶带等密封，使整个模板不漏水。模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右，以方便灌浆施工。模板顶部的标高应高于设备底座上表面的50毫米。如果灌浆过程中出现跑浆现象，应及时处理。

灌浆材料制备:一般情况下，按照通用加固型按12-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。建议使用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用手钻搅拌器)。人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余水量搅拌均匀。每次搅拌的量应根据用量确定，以确保材料在40分钟内用完。现场使用时，严禁在HGM灌浆材料中加入任何外加剂和外加剂。

灌浆施工方法

灌浆:二次灌浆时，应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出，以方便灌浆过程中的排气。灌浆不应同时从四面进行。灌浆开始后，必须连续进行，不能中断。并且尽可能缩短灌浆时间。灌浆过程中严禁振动。如有必要，可使用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CBGM灌浆材料，严禁从灌浆层中、上部推动，以保证灌浆层的均匀性。

维护:设备基础灌浆后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切割45度斜角，防止自由端开裂。如果不能切边，灌浆后3-6小时应用抹刀对灌浆层表面进行压光。灌浆后30分钟内，应立即覆盖湿草帘或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆材料达到拆膜时间后，可安装设备。具体时间见“拆膜及养护时间及环境温度的基础表”。