水泥混凝土路面快速修补料

高聚物迅速构造修补材料要以混凝土为核心的超早强钢筋混凝土修补材料，以高韧性材料(石英沙)为主导石料，加上高聚物树脂胶粉、混凝土减水剂、早抗压强度剂、混凝土膨胀剂、防混凝土离析等材料。本具有自动流出性强、快硬、早强、高韧性、无收缩、微膨胀、自密闭性好、防锈处理等优点。

(2)施工技术。

(1)浇筑(JZ)材料。

A.清理：针对水泥混凝土粉碎压板钢筋混凝土严重受损位置，用风炮机将粉碎板破碎成小块，彻底消除周边板基面的疏松物，用空压机消除基面和槽内的尘土。

B.基面侵润:浇筑前2~3钟头，基面自来水充足潮湿，清除明水县；冬天施工时，浇筑前运用不得超过65℃的温开水充足潮湿基面，清除明水县。

C.页面解决:在基面上匀称涂一层高聚物防水腻子。

D.模板支撑点:针对坐落于路面中央待修水泥混凝土板，可以用周边板外做为模板；针对坐落于路面边缘待修水泥混凝土板，周边板外可以用于模板，木模板或钢模板应支撑点在底层，并制定止漏浆对策。

针对钢筋混凝土严重受损部位，应设模板，并制定止漏浆对策。

E.制拌:根据实际浇筑总数的速度和，将修补材料手动式放进强制性水泥砂浆搅拌机里。冷拌10s后，按商品所规定的加水量秤重后，放水搅拌2次:先放2/3水，搅拌30s；第二次加1/3水，搅拌150s。搅拌后，修补材料应静放2~3min，待汽泡消失之后再浇筑。冬天施工时，运用不得超过65℃的温开水搅拌，浇筑环境温度需在10℃左右。

F.浇筑:用浇筑器皿迟缓、匀称、密实度地浇筑，浇筑时要防止墙面空鼓。浇筑后，将修补材料的顶部刮平。每一次搅拌的修补材料从搅拌一直到浇筑完毕不能超过30min。请求超时或流通性不符浇筑标准的修补材料不可正常使用。

G.身心健康：用塑料条遮盖修补材料的顶部，随后用草袋子完全覆盖塑料条，保持湿润。常温状态，健康养生可以从3~4小时之后进行，也可根据承载能力要求及预埋试样压力试验结论确定是否完成。冬天要采取保温措施，健康养生期应适当增加。

②修补(XB)型修补材料。

A.基面清除:针对原结构混凝土基面，用钢刷彻底消除疏松物，用空压机清理灰尘。

B.基层表面侵润：浇筑前2~3钟头充足潮湿基层表面，清除明水县；冬天施工时，注浆前运用不得超过65℃的温开水充足潮湿基层表面，清除明水县。

C.页面解决:在基面上匀称涂一层高聚物防水腻子。

D.制拌:根据实际修补面积修补速率，将修补材料手动式放进强制性水泥砂浆搅拌机里。冷拌10s后，按商品所规定的加水量秤重后，放水搅拌2次:先放2/3水，搅拌30s；第二次加1/3水，搅拌150s。冬天施工时，运用不得超过65℃的温开水搅拌，搅拌材料温度需在10℃左右。

E.修补:用批刀或面包刀对修补材料进行分层，匀称修补毁坏表层，整齐高密度。每一次搅拌的恢复材料从搅拌一直到修补结束时长不超30min。易性不符浇筑规定的恢复材料不可正常使用。

F.健康养生:用塑料条遮盖修补材料的顶部，随后用草袋子完全覆盖塑料条，保持湿润。常温状态，3~4钟头后就可以完毕健康养生，也可根据承载能力要求及预埋试样压力试验结论再决定是否完毕健康养生。冬天要采取保温措施，健康养生期应适当增加。

3.常见问题。

(1)用以混和修补料生活用水。

(2)JZ型应依据产品要求选择适合自己的需水量来调节塌落度和坍落扩展度。

(3)修补梁桥常用模板时，应采用了全新的模板，保证拆板后外观美观。

(4)工程施工之后的机器需及时用水清洗，以便下次使用。

(5)材料运输中要采取防水防雨对策。

(6)材料应存放在阴凉阴凉干燥处，保质期为6个月，保存期后方可应用。

(7)当场使用中，禁止在材料里加入一切减水剂。减水剂。