关键原材料组成:塑胶跑道基层沥青混合料主要是由沥青结合料、配合比骨料及其橡胶粉改性材料构成。在其中橡胶粉的掺入量一般控制在20%-30%(按沥清重量计),这是保证基层弹性模具做到800-1200MPa行业标准重要。
配合比认证:开工前一定要进行总体目标砂浆配合比生产配比的双重验证。关键检验马歇尔稳定度(应≥8.0kN)和流值(2-4mm),保证沥青混合料在摊铺时具有良好的热压杆稳定。
原料入场检验:对SBS沥青混凝土与废轮胎橡胶粉的相溶性做假凝实验,保证140℃转动黏度控制在1.5-2.5Pa·s范围之内,避免因为原材料假凝造成基层干裂。
摊铺时候的加工工艺控制:如何保障基层的平面度与密实度
摊铺温度控制:塑胶跑道基层沥青混合料的摊铺温度是关键指标,通常要求不少于160℃-165℃。温度太低也会导致沥青混合料夯实艰难,直接关系基层的压实度与防潮性能。
松铺系数设置:因为pvc颗粒韧性反跳,其松铺系数比一般沥青混合料大,一般控制在1.25-1.35中间。在施工过程中需安排人员随时随地检验,及时纠正,这也是控制平面度误差在3mm之内的核心技术点。
辗压加工工艺实行:严格遵守“紧随、慢压、高频率、低幅”的基本原则。
初压:选用双钢轮压路机负压1-2遍,速率控制在2km/h。
终压:应用胶轮压路机揉捏夯实3-4遍,速率控制在3.5km/h,这一举动可以有效挤压内部结构间隙,做到96%以上密实度。
终压:选用双钢轮压路机收面,清除痕迹。
沉降缝的处理措施:处理塑胶跑道基层易发生的接缝难点
竖向接缝解决:应采用热接缝加工工艺。后面起模提上去起模时,需预埋10-20cm总宽不辗压,做为后面摊铺的基准点,最后进行跨缝辗压以减轻接缝印痕。
横着接缝解决:在摊铺结束后,在顶端摆放垫块并切成正垂面。下一次施工过程中,在割缝上粉刷黏层沥青混凝土,接缝处摊铺温度务必高过150℃,保证新旧混凝土紧密联系。
接缝处夯实加固:不论是纵缝或是横缝,在最终辗压结束后,要用6-8t小钢轮压路机对接缝处进行专门的点夯或补压,避免长期使用后因应力但在接缝部位发生混凝土裂缝。
摊铺之后的产品质量检验:保证基层性能达到运动场整体面层铺设规定
压实度检测:采用现场钻芯取样法,规定芯样详细、密实度,薄厚做到设计规范(一般基层薄厚不少于120mm),马歇尔试验评测相对密度做到基础理论密度96%之上。
平面度与倾斜度检测:用3m刻度尺检验,空隙不得超过3mm。边坡坡率倾斜度偏差控制在±0.15%之内,这是保证后面塑胶整体面层排水管道流畅、不积水的基本。
指数检测:塑胶跑道基层需要具备出色的防水性能。进行现场渗漏实验,规定渗水系数不得超过50ml/min,保证降水不容易通过基层腐蚀路基工程。
健康养生期监管:摊铺夯实后,表层温度降到50℃以内即可开放交通。应进行7-14天的自然养生,让沥清构造充足平稳,然后再进行塑胶面层的铺设工作。



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