重庆梁板柱加固灌浆料

梁柱加固重庆灌浆材料(图1)

增加混凝土梁柱截面，提升灌浆材料和C60灌浆材料的性能。

一、灌浆类型及主要性能指标：

在混凝土结构改造加固工程中，一般采用HGM/CBGM豌豆石灌浆材料。

2.施工准备。

1.准备立式强制搅拌机、模板、台秤、铲斗、增压机、护肤品等。

2.模板支撑应预留足够的灌浆孔和通风孔。灌浆孔的孔径不得小于50mm，间距不得大于1000mm。灌浆孔和通风孔应高于50mm。

3.为避免跑模，模板间隙可用堵漏剂或密封胶带填充。

4.与灌浆材料接触的混凝土表面应充分切割。

5.修复混凝土结构缺陷时，清除松散的混凝土，露出钢筋(如果钢筋生锈，用丙酮除锈)，将修复区域的边缘剪成垂直形状，***不少于20mm。

6.灌浆前清除所有碎石、灰尘等杂物，润湿基层混凝土表面。

3.混合

1.严格执行厂家推荐的加水量:HGM-1型:12-14%，HGM-2型:10-12%

2.手动搅拌:先加入2/3的水搅拌2分钟，再加入剩余的水搅拌均匀糊状(约5分钟)。另外，尽量不要直接在地面上混合材料，以免失水。

3.机械混合:立式强制混合机适合混合，严禁使用手电钻混合机，避免泌水和离析。加入2/3的水，搅拌3分钟，然后加入剩余的水，直到混合物均匀。搅拌位置应尽可能靠近灌浆位置。严禁使用滚筒搅拌机，容易造成大量气泡、材料粘壁、搅拌用水计量不准确等缺陷。

4.每次搅拌的量应根据使用量和温度确定，少量多次，一般30分钟左右用完。(早强型应在15分钟内成型)

4.混凝土结构的改造和加固。

1.混凝土柱采用加大截面加固法加固时，混凝土柱与模板之间的小间距不得小于60mm；

2.用钢板套筒加固混凝土柱时，当原混凝土柱表面与外钢板套筒之间的小间距为10-20mm时，应采用HGM/CBGM-3灌浆材料；当小间距不小于20mm时，HGM-1灌浆。

3.混凝土柱采用干包钢筋加固。角钢与模板的小间距不小于30mm。当角钢与原混凝土柱的小间距不小于20mm时，采用HGM-2灌浆材料。

4.混凝土梁采用放大截面法加固时，梁边厚不小于60mm，梁底厚度不小于80mm。采用IVHGM/CBGM-2灌浆材料，施工方便，有利于防裂。

5.地板采用叠层法，增加地板钢筋厚度。上层钢筋厚度不小于40mm，下层钢筋厚度不小于80mm。

6.修复混凝土结构施工中蜂窝、孔洞、柱腐烂根时，灌浆层厚度不得小于50mm。

7.灌浆过程中应适当敲击模板，以消除模板表面的气泡，使填缝更加紧密。

8.当灌浆层厚度大于150mm时，应采取相应措施防止温度裂纹。

五.保养

1.灌浆后，应立即喷洒固化剂或用塑料薄膜覆盖，并用湿草袋覆盖，以保持湿润。

2.养护时间不少于7天，灌浆部位应保持湿润。

3.在冬季施工中，当工程对强度增长没有特殊要求时，灌浆后应及时用塑料薄膜和保温材料覆盖裸露的漏水部位，初始维护温度不应低于5℃。在负温条件下固化时不要浇水。

4.当灌浆材料的表面温度与脱模后的环境温度相差大于20℃时，应覆盖并固化保温材料。

5.如果环境温度低于产品要求的低施工温度或需要加速强度增长，可采用蒸汽固化、加热棚、电热毯、碘钨灯等人工加热固化方法，温度不得超过65℃。

高度不收缩灌浆、抗静电、不防火耐磨硬化剂、环氧重庆砂浆、环氧灌浆、应急修复材料、环氧修复砂浆、双组分防水砂浆、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、玻化微珠保温砂浆、自流平水泥、抗静电不燃耐磨硬化剂、环氧界面剂、膨胀水泥、双速水泥、速凝剂、灌浆剂、瓷砖胶、钢胶、植筋