从实际情况来看,混凝土施工过程中加入防锈剂,防腐效果可以维持约一年,与设计使用寿命基本相同,而且施工简单、操作方便、省力、省时。价格低廉的特点。同环氧涂覆钢筋保护法、阴极保护措施相比,成本较低,效果明显。然而,防锈剂一般属于化学制品,有些甚至是有毒物质,对人体健康和施工环境均有不利影响,在使用时应引起足够的重视。
1.标准的具体规定。
按照现行标准GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》,在混凝土或重庆砂浆中加入防锈剂,应符合下列要求。
1)新的混凝土项目。
在现有行业标准JGJ55-2011的基础上,加入防锈剂的混凝土配合比设计应符合现行行业标准JGJ55-2011。混凝土的配合比设计应在原材料和混凝土性能发生改变后重新设计。
(2)在混凝土中掺加防锈剂或其它掺合料,其性能应符合设计、施工要求。
(3)搅拌掺有防锈剂的混凝土。浇注和养护必须符合现行标准(GB50164-2011)《混凝土质量控制标准》中的相关规定。
2.现有混凝土工程。
在既有钢筋混凝土工程中,采用掺有防锈剂的混凝土或砂浆修补,应符合下列要求。
(1)应首先将已生锈.污染或中和的混凝土层清除钢筋表面的锈蚀,然后修补。
(2)当破损部位较小,修补层较薄时,宜用砂浆补强;若破损部位较大,修补层较厚,宜采用混凝土修补。
(3)在大面积施工中,可用喷雾或擦洗法。
(4)经修补的混凝土或灰浆,应按照现行标准《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的相关规定进行养护。
二、施工技术要点。
本文结合国内外混凝土工程施工经验,在混凝土施工过程中,应充分把握以下技术要点。
1.各种混凝土防锈剂的性能不同,对混凝土的作用也不一样。为了更好地发挥所加防锈剂的作用,应严格按说明书中规定的用量使用。野外试验验证。
2.防锈剂基本上同其它化学外加剂一样使用。人参可以晾干,或者预先溶解在水里。如果防锈剂结块,应该先把它溶于混合水。不管采取何种搅拌方式,混凝土搅拌时间应适当延长,一般为1min左右。
3.在配制钢筋防锈剂的时候,应适量减量,严格按照普通混凝土生产的工艺要求施工,充分振捣,保证质量及密实度。水泥。
4.对一些需要重点保护的重要钢筋混凝土结构,可在钢筋表面涂抹5%~10%的防锈液,然后在混凝土中浇注防锈剂。
5.加强剂可以单独使用,也可以和其它添加剂一起使用。在复合使用时,为了避免混凝、沉淀等不良现象的发生,应提前进行配伍性试验。
6.在建筑物修复中使用钢筋防锈剂,必须彻底清除松动和损坏的混凝土,使混凝土基面暴露出10%-20%的高浓度防锈剂。除锈蚀或再焊的钢筋。然后,用加入了防锈剂的密实混凝土修补药剂。
7.其它含有防锈剂混凝土的操作步骤,例如配制混凝土、浇注、养护、质量控制等,都应与普通混凝土的生产工艺相一致,并严格遵守有关标准。
8.在对粉状防锈剂的储存、运输过程中,严格按有关规定执行,避免混储,禁止明火,远离易燃易爆物品,防止阳光直接照射及露天存放。
9.防锈剂在储存、运输过程中,应采取措施保持干燥,防止吸潮,严禁渗漏、浸水。
10.大多数钢筋用防锈剂都具有一定的毒性。贮存、运输及使用时,请勿直接与粉末或溶液接触,也不可用溶液清洗物品。饭前员工必须洗手。
11.阳极防锈剂大多是氧化剂,在高温环境中容易发生自燃,不易熄灭。贮存时应注意防火。
不要在酸性环境下使用钢筋防锈剂。此外,在饮水系统中的钢筋混凝土工程中不宜采用亚硝酸盐防锈剂,以免造成亚硝酸盐中毒。