重庆球形支座灌浆料

球形支座灌浆料是一种用于桥梁支座安装的特殊材料，具有早强、高强、自流态、微膨胀等特性，能够确保支座与基础之间的紧密接触，tigao结构的稳定性和性。以下是对球形支座灌浆料的详细分析：

技术特点

1. 早强、高强：强度更高可达60MPa，设备安装完毕后即可运行生产。

2. 自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3. 微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

4. 无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5. 抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前tigao10%。

6. 耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

7. 耐候性好：-40℃～600℃长期使用。

产品优势

1. 支座安装用重庆灌浆材料：主要对灌浆料早期强度、抗折强度有较高要求。例如，支座灌浆料2h抗压强度25Mmpa，1d抗折强度10Mpa，完全满足支座安装要求。而通用型灌浆料一般用于板、梁、柱、加固、设备安装，1d强度达到20Mpa即可，对抗折强度没有特殊要求。

2. 良好的和易性：优异的流动度，无需机械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水。

3. 低温、负温施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

施工简介

1. 支座安装部位处理：支承垫石表面凿毛，清除地脚螺栓孔中的杂物，然后用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。

2. 支座就位：安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20 30mm空隙。

3. 检查与模板安装：仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。

4. 灌浆料配制与灌注：水料比 = 0.135 0.14（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2 3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。

5. 后续处理：待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

技术指标

包装贮存

复合袋包装，每袋含量50kg。运输和储存过程注意防潮、防暴晒。贮存期在符合条件下，支座重庆砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。