彩色混凝土的基本构成与作用
彩色混凝土是一种特殊的多孔轻质混凝土,主要由粗骨料、水泥、胶结剂、色浆跟水混合而成。这类混泥土没有细骨料,而是以厚石料表面覆盖一层薄薄的水泥浆,产生均匀分布的蜂窝状结构。该结构授予彩色混凝土透气性、吸水性和重量轻的特点。
由基本材料组成
粗骨料:一般采用单极配石,粒度一般在4-7mm或10-16mm中间,要求外形工整,无边缘,针状颗粒含量应小于1%,粉末含量不大于0.5%,压碎值低于15%。
水泥:一般采用PO42.5型号水泥,要求水泥三天抗压强度应大于27.0MPa,抗压强度做到50.00MPa。
胶结增效剂:为了保证彩色混凝土的抗折强度,需要加入约2%的水泥品质胶结增效剂。混合后,彩色混凝土的抗压强度可tigao20%上下,抗折强度可tigao30%。
彩色颜料:应通过试验验证其混和透水性和耐磨性,优先选用耐候性好的无机色浆。
表面保护膜:使用中要重视耐磨性和耐老化性,一般选用氟碳树脂材料。
采用彩色混凝土胶黏剂
选择标准在挑选彩色混凝土黏合剂时,应注意其透水性、耐光性、耐老化性、耐酸性、防水性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱性、上色率和无渗色性。这些特性确保了黏合剂在各个环境条件下的稳定性和耐用性。
主要用途彩色混凝土黏合剂广泛用于购物广场、市政人行道(商业街)、自行车道和其它室外公共场合。其美观、透水、完好性好、维护简单的特征,使之成为理想、耐用的地面铺装材料。
施工工艺和注意事项
施工程序混和:彩色混凝土混合物中水泥浆的黏度较大,应使用强制搅拌机,拌和时间不少于5分钟。
浇制:路基先要湿冷,防止彩色混凝土迅速少水,减少石料间的粘接强度。
振捣:不宜明显振捣和夯实。
滚压:振捣后,应进一步压实,可能需要多次滚压。
保养:由于孔多,容易少水,干燥快,因此保养至关重要。
疑难问题施工过程中,应保证材料质量符合规定。
施工时应严苛按步骤操作,避免影响最后工程质量。
保养期内应设隔离栏,避免路人导致未形成的混凝土。