聚氨酯防水涂料的类型
聚氨酯防水涂料主要分为单组份和双组份两种类型:
类型 | 成分 | 固化方式 |
---|---|---|
单组份 | 聚氨酯预聚体 | 与空气中的湿气发生化学反应后固化 |
双组份 | 聚氨酯预聚体和固化剂 | 将两组分配比混匀后涂抹 |
聚氨酯防水涂料的优点
物理性能优越
具有防水层轻、强度高、弹性好、黏结力强、耐高低温(耐寒可达-30℃,耐热可达90℃)、耐腐蚀等优点。
能适应基层的移位、变形等情况,当基层发生变化时依旧可发挥作用。
施工性能良好
对基层要求不高,在潮湿环境中仍可施工,产品即开即用,无搅拌不均带来的性能缺陷。
施工方便,单组分施工操作方便、施工,克服双组分材料调配混合不均匀而影响产品质量的缺点。
可通过刷涂、滚涂或喷涂等方法应用于不同表面,易施工。
性能
不含苯及煤焦油,。
水性聚氨酯防水涂料不含有害的有机挥发物(VOCs),对环境和人体健康更友好。
应用范围广泛
可用于地下工程、幕墙的外墙防水,屋面防水、水池、游泳池等方面防水、防渗,也可用于室内和室外墙体,防止墙体渗漏和潮湿。
聚氨酯防水涂料的缺点
存在异味。
价格昂贵。
施工工艺流程
刷底层涂料
目的是隔绝基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落,加固基层,tigao防水涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针眼、气孔等缺陷。
底层涂料的配制:将聚氨酯涂料的甲组分和底层涂料使用的乙组分按1∶(3 4)(质量)的配合比混合后用电动搅拌器搅拌均匀;也可以将聚氨酯涂料的甲、乙两组分按规定比例混合均匀,再加入一定量的稀释剂搅拌均匀后使用(选用的稀释剂必须是聚氨酯涂料产品说明书指定的配套稀释剂,不得使用其他稀释剂)。
一般在基层面上涂刷一遍即可。小面积的涂布可用油漆刷进行。大面积涂布时,先用油漆刷将阴阳角、管道根部等复杂部位均匀地涂刷一遍,然后再用长柄辊刷进行大面积涂刷施工。涂刷时,应满涂、薄涂,涂刷要均匀,不得过厚或过薄,不得露白见底。一般底层涂料用量为0.15 0.20kg/m2。底层涂料涂布后应干燥24h,才能进行下一道工序施工。
涂料配置
根据施工用量,将涂料按照产品说明书的配合比进行配合。先将甲组分涂料倒入搅拌桶中,再将乙组分涂料倒入搅拌桶,用转速为100 500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右即可使用。
涂刮道涂料
待局部处理部位的涂料干燥固化后,便可进行道涂料涂刮施工,将已搅拌均匀的拌合料分散倾倒于涂刷面上,用塑料或橡胶刮板均匀地刮涂一层涂料。
刮涂时,要求均匀用力,使涂层均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜,涂料的用量为1.5kg/m2左右。开始刮涂时,应根据施工面积大小、形状和环境,统一考虑涂刮顺序和施工道路。
刮第二道涂料
待道涂料固化24h后,再在其上刮涂第二道防水涂料。涂刮的方法与道相同。第二道防水涂料厚度为1mm,涂料用量约为1kg/m2。涂刮的方向应与道涂料的方向垂直。
铺贴胎体增强材料(当防水层需要时)
当防水层需要铺贴玻璃纤维或化纤无纺布等胎体增强材料时,则应在涂刮第二道涂料前进行粘贴。铺贴方法可采用湿铺法或干铺法。
稀撒石渣(当需要时)
为了增加防水层与水泥安顺砂浆保护层或其他贴面材料的水泥砂浆层之间的粘结力,在第二道涂料未固化前,在其表面稀撒一层干净的石渣。当采用浅色涂料保护层时,不应稀撒石渣。
保护层施工
待涂膜固化后,便可进行刚性保护层施工或其他保护层施工。
施工注意事项
当涂料黏度过高,不便进行涂刮施工时,可加入少量稀释剂。所用稀释剂必须是产品说明书指定的配套稀释剂或配方,不得使用其他稀释剂。
配料时必须严格按产品说明书中的配合比准确称量,充分搅拌均匀,以免影响涂膜固化。
施工温度以0℃为宜,不能在雨天、雾天施工。施工环境应通风良好,施工现场严禁烟火。
刮涂时,应厚薄均匀,不得过厚或过薄,不得露白见底。涂膜不得出现起鼓脱落、开裂翘边和收头密封不严等缺陷。
若刮涂层涂料24h后仍有发黏现象时,可在第二遍涂料施工前,先涂一些滑石粉后上人施工,可以避免粘脚现象。这种做法对防水层质量并无不良影响。
涂层施工完毕,尚未达到完全固化前,不允许踩踏,以免损坏防水层。
刚性保护层与涂膜应粘结牢固,表面平整,不得有空鼓、松动脱落、翘边等缺陷。
该涂料需在现场随配随用,混合料必须在4h以内用完,否则会固化而无法使用。
涂料易燃、有毒。贮存时应密封,存放于阴凉、干燥、无强阳光直射的场所。