环氧树脂填缝胶是一种专门用来修补墙面裂缝的胶黏剂,其具体用法如下:
1. 裂缝处理
拆卸缝隙表面:用钢刷、砂轮等设施消除建筑裂缝表面的尘土、泥渣、松散层等污渍。较小的空隙可以用酒精或甲苯顺着间隙的两边 20 30mm 清理干净;较大的缝隙或较深的缝隙可沿缝隙选用开洞抹胶的方式,使粘合剂有更广的通道进到缝隙。
干燥处理:确保缝隙表面和内部自然干燥。假如存水,会影响粘合剂的粘结力能和干躁固体的品质。能够用吹风机等设备进行干燥,但要注意避免过多加温对混凝土造成部分损害。
2. 补胶基座拼装
确立基座位置:必须在缝隙的重叠处、宽度和顶端设定补胶基座。缝隙应设进口、出口或出口,基座间隔可根据缝隙规格、目标和结构特征明确,一般为 200 300mm。
黏贴基座:在基座底端周边均匀涂抹一层密封胶,切忌阻塞基座的胶孔,再将基座的胶孔指向缝隙黏贴拼装。
3. 封缝配置密封胶:按推荐配胶占比称重密封胶 A、B 成份,充分搅拌均匀。
擦洗密封胶:用油灰刀沿缝隙持续擦抹,均匀涂抹一层胶泥,薄厚约为厚度约为密封胶。 1 2mm,留意避免汽泡或密封不严。密封胶干躁坚固,粘结牢固,必须搭配使用。密封结束后,密封结束后。 10 补胶可以在几分钟内开展。
4. 配备灌注胶
再度拌和:将环氧树脂填缝胶 A、B 成份按比例倒进洁净的容器里,用搅拌器慢慢拌和,避免汽泡造成,搅拌至颜色均匀。每次配胶量不宜过大,以可在可操作时间内使用为准。随着温度的升高和配胶量的增加,可操作时间也会随之降低。
加温粘合剂(可选):当工作温度较低时,应适当加温粘合剂,以提升流动性和灌浆效果,但温度不宜过高,以免造成粘合剂的特点。
5. 抹胶操作
联接灌浆设备:将带树脂的灌浆器扭紧到底座上,松掉扭簧开展胶水填补。依据缝隙区域的尺寸,可采取单孔灌浆或分区群孔灌浆。一个缝隙里的灌浆能够从浅到深,从下向上,从一端到另一端。
操纵灌浆压力与时间:树脂不够,可反复添充。自动压力灌浆器常用于灌浆压力。在确保灌浆流畅的情形下,挑选较低的灌浆压力较长的灌浆时长,能够得到更好的灌浆效果。拆下灌浆器,用瓶塞在底座上转动,以防止粘合剂外溢。
6. 凝固保养
常温凝固:点胶后,让环氧树脂填缝胶常温下自然凝固。初凝依据操作温度明确,一般操作温度一般。 25℃时,彻底初凝为 2 3 天呐。在固化过程中,应避免提升载入或与加固部位产生外力撞击。
加温凝固(可选):如果环境温度较低或需要加快固化速度,可以在确保前提下挑选加温成型方法。加温温度和时间应依据密封胶的产品手册确立,一般不能超过 60℃,以免引起胶体特性。
7. 检验与验收
外观检验:固化后,查验点胶部位,无漏胶、缺胶、缝隙未遮盖等状况,点胶表面应平整。
强度试验(必要时)(必要时):可通过钻芯取样等方式强度查验,保证点胶后墙体裂缝的修复强度符合设计要求。
环氧树脂勾缝剂在墙面裂缝修补中的运用需要严格工艺,从裂缝处理到检验验收的每一步都至关重要。只有保证各环节的品质,才能充分利用勾缝剂性能,进行墙面裂缝的高效修补,提升建筑物的使用期,确保其性能。